پمپ متغیر پیستون محوری A4VG یک راه حل کارآمد برای سیستم هیدرولیکی پنبه برداری است

با بهبود مداوم مکانیزاسیون کشاورزی ، انتخاب کنندگان پنبه تجهیزات کلیدی برای برداشت پنبه هستند و عملکرد و قابلیت اطمینان آنها به طور مستقیم بر مزایای صنعت پنبه تأثیر می گذارد. در این مقاله به طور عمیق راه حل های کاربردی نوآورانه از پمپ های بسته متغیر پیستون محوری رکسروت A4VG در سیستم هیدرولیک انتخاب کنندگان پنبه و تجزیه و تحلیل ویژگی های فنی آنها ، مزایای پیکربندی سیستم و اثرات کاربرد واقعی را بررسی خواهیم کرد. با شروع از ویژگی های محیط کار انتخاب کننده پنبه ، این مقاله در مورد چگونگی نیازهای متعدد پیستون A4VG هیدرولیک A4VG نیازهای متعدد پنبه برای فشار زیاد ، جریان بزرگ ، پاسخ سریع ، صرفه جویی در انرژی و محافظت از محیط زیست را ارائه می دهد و راه حل های پیکربندی بهینه خود را در سیستم درایو سفر و سیستم کار انتخاب سر انتخاب می کند. در عین حال ، ما همچنین بررسی خواهیم کرد که چگونه فناوری کنترل هوشمند پمپ A4VG می تواند سطح اتوماسیون انتخاب کنندگان پنبه و همچنین نکات اصلی نگهداری را بهبود بخشد تا یک مرجع فنی جامع برای طراحان انتخاب کننده پنبه و مهندسان تعمیر و نگهداری ارائه شود.

الزامات خاص و چالش های سیستم هیدرولیک انتخاب کننده پنبه

به عنوان یک محصول مهم نقدی در جهان ، برداشت مکانیزه پنبه به یک روند اجتناب ناپذیر در توسعه کشاورزی مدرن تبدیل شده است. به عنوان بزرگترین پایگاه تولید پنبه چین ، خروجی Xinjiang در سال 2019 به 5 میلیون تن رسید و روش سنتی انتخاب پنبه دستی دیگر نمی تواند نیازهای کاشت در مقیاس بزرگ را برآورده کند. به عنوان تجهیزات اصلی برداشت پنبه ، سیستم هیدرولیک پنبه انتخاب کننده پنبه با محیط کار بسیار سخت و نیازهای عملکردی روبرو است. این الزامات خاص چالش های فنی بسیار بالایی را برای پمپ پیستون محوری هیدرولیک ایجاد می کند.

محیط کار شدید چالش اصلی است که توسط سیستم هیدرولیک انتخاب کنندگان پنبه با آن روبرو است. فصل برداشت پنبه معمولاً در ماه سپتامبر و اکتبر متمرکز است و دوره پنجره برداشت فقط حدود یک و نیم ماه است. هنگامی که پنبه به دلیل بارندگی مرطوب شد ، مستقیماً بر کیفیت و قیمت فروش پنبه تأثیر می گذارد. این فشار زمان نیاز به انتخاب کننده پنبه به طور مداوم روز و شب دارد و هرگونه شکست مکانیکی باعث خسارات اقتصادی بزرگی خواهد شد. در عین حال ، انتخاب کنندگان پنبه در یک محیط گرد و غبار کار می کنند و دمای کار به طرز چشمگیری تغییر می کند (از دمای پایین در اوایل صبح تا دمای زیاد ظهر). علاوه بر این ، شرایط منحصر به فرد آب و هوای خشک و گرد و غبار در سین کیانگ نیازهای بسیار زیادی را در مورد آب بندی و عملکرد اتلاف گرما از سیستم هیدرولیک مطرح می کند.

ویژگی های بار کار انتخاب کنندگان پنبه نیز آزمایش شدید به سیستم هیدرولیک را نشان می دهد. جمع کننده های پنبه ای مدرن معمولاً ده ها تن وزن دارند و هنگام کار در مزارع پنبه ، به طور مکرر شروع ، متوقف ، چرخش و صعود می کنند. این شرایط کار باعث ایجاد بارهای عظیم در سیستم درایو سفر می شود. سیستم کاری سر انتخاب پنبه با تغییرات بار پیچیده تری روبرو است: تراکم ناهموار گیاهان پنبه ای ، بقایای سخت گاه به گاه و حرکت متقابل با سرعت بالا انگشتان چیدن پنبه باعث نوسانات فشار شدید در سیستم هیدرولیک می شود. سیستم های پمپ اندازه گیری سنتی در چنین شرایط بار متغیر ناکارآمد هستند ، با تلفات شدید انرژی و مشکل در تأمین انرژی صاف.

از منظر معماری سیستم ، سیستم هیدرولیک یک انتخاب کننده پنبه معمولاً نیاز به تحقق چندین الزامات کاربردی همزمان دارد: سیستم درایو سفر نیاز به تنظیم سرعت و کنترل سریع و کنترل دقیق دارد. سیستم کاری انتخاب کننده پنبه نیاز به یک جریان بزرگ پایدار دارد. و سیستم های کمکی مانند فرمان و فن ها برای سرعت پاسخ نیازهای بالایی دارند. این نیاز ادغام چند منظوره باعث می شود طراحی سیستم هیدرولیک بسیار پیچیده باشد و توزیع انرژی و تطبیق فشار بین زیر سیستم ها به مشکلات کلیدی تبدیل شود.

بهره وری انرژی و فشار محیطی نیز عواملی هستند که باید در طراحی انتخاب کنندگان پنبه مدرن در نظر گرفته شوند. با افزایش قیمت سوخت و تشدید مقررات انتشار ، چگونگی کاهش از بین رفتن انرژی سیستم های هیدرولیک و بهبود کارآیی کلی ، به کانون تولید کنندگان تجهیزات تبدیل شده است. مطالعات نشان داده اند که میزان مصرف انرژی از سیستم های پمپ کمی سنتی روی انتخاب کنندگان پنبه اغلب کمتر از 40 ٪ است و بیشتر انرژی به صورت گرما هدر می رود ، که نه تنها مصرف سوخت را افزایش می دهد ، بلکه باعث افزایش دمای سیستم می شود و پیری مهر و موم را تسریع می کند.

در پاسخ به این چالش ها ، پمپ های بسته متغیر پیستون محوری رکسروت A4VG با فشار زیاد ، جریان بزرگ ، متغیر استرلی ، پاسخ سریع و راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی ، به یک انتخاب ایده آل برای سیستم های هیدرولیک پنبه انتخاب شده تبدیل شده اند. این سری از پمپ ها یک ساختار متغیر پیستون محوری صفحه Swash را اتخاذ می کنند ، که مخصوصاً برای انتقال هیدرواستاتیک حلقه بسته طراحی شده است. این جریان متناسب با سرعت و جابجایی درایو است و می توان آن را با استحکام تنظیم کرد. حداکثر فشار کار آن می تواند به 40MPA برسد ، فشار اوج 45MPa ، دامنه جابجایی شامل 28-250 میلی لیتر در R و محدوده سرعت 2400-4250R در دقیقه است که می تواند به طور کامل نیازهای قدرت شرایط مختلف کار انتخاب کننده پنبه را برآورده کند.

در فصل های بعدی ، ما ویژگی های فنی پمپ پیستون محوری A4VG هیدرولیک A4VG را با جزئیات تجزیه و تحلیل خواهیم کرد و طرح پیکربندی بهینه شده آن را در سیستم سفر و سیستم کاری پنبه پیکر توضیح می دهیم ، نشان می دهد که چگونه این فناوری پیشرفته هیدرولیک می تواند یک راه حل قدرت قابل اعتماد و کارآمد را برای انتخاب های پنبه ای مدرن فراهم کند.

ویژگی های فنی پمپ متغیر پیستون محوری A4VG

به عنوان یک پمپ جابجایی متغیر پیستون پیستون با کارایی بالا ، سری Rexroth A4VG نشان دهنده سطح پیشرفته فناوری انتقال هیدرولیک برای ماشین آلات ساختمانی است. مفهوم طراحی منحصر به فرد و فرآیند تولید نفیس آن را به ویژه برای برنامه های کاربردی در شرایط کار سخت مانند انتخاب کنندگان پنبه مناسب می کند. درک عمیق از ویژگی های فنی این پمپ پیستون محوری هیدرولیک برای بهینه سازی طراحی سیستم هیدرولیک انتخاب کننده پنبه از اهمیت بالایی برخوردار است.

طراحی ساختاری نوآورانه مزیت اصلی پمپ های سری A4VG است. پمپ یک طرح مسکن جدایی ناپذیر را با یک پمپ بار داخلی ، یک ساختار جمع و جور و قطعات آب بندی کمتری اتخاذ می کند ، که نه تنها وزن را کاهش می دهد بلکه باعث افزایش چشمگیر نسبت قدرت به وزن نیز می شود. بلوک دریچه یکپارچه پیکربندی شده در قسمت پشتی پمپ تمام ماژول های عملکرد کنترل مورد نیاز برای سیستم بسته ، از جمله شیر تسکین فشار بالا ، شیر یک طرفه ، دریچه برش فشار ، مدار کنترل زاویه صفحه سواش و مدار کنترل فشار مجدد روغن. این طراحی بسیار یکپارچه ، طرح لوله کشی سیستم را بسیار ساده می کند ، نقاط نشت بالقوه را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان سیستم را بهبود می بخشد. شایان ذکر است که جفت نورد صفحه Swash از پمپ A4VG یک طرح بلبرینگ بزرگ زاویه مخروطی را اتخاذ می کند ، که دارای ظرفیت بار محوری قوی و عمر خدمات بسیار بهبود یافته است. این طراحی دوام برای تجهیزات مانند انتخاب کننده پنبه ای که نیاز به کار مداوم برای مدت طولانی دارند ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

فناوری کنترل متغیر پیشرفته ، پمپ A4VG را قادر می سازد تا انعطاف پذیر با شرایط مختلف کار انتخاب کننده پنبه سازگار باشد. این سری از پمپ ها گزینه های مختلفی از کنترل ، از جمله متغیر هیدرولیک HD ، سرویس دستی کنترل هیدرولیک HW ، کنترل هیدرولیک DA مربوط به سرعت ، کنترل هیدرولیک DG و EZ ، کنترل الکتریکی EP را ارائه می دهد. در برنامه های انتخابی پنبه ، کنترل متناسب با الکتریکی EP به ویژه معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد. این می تواند جابجایی پمپ را از طریق سیگنال های برقی تنظیم کند تا یکپارچه سازی یکپارچه با سیستم کنترل وسیله نقلیه به دست آورد. تنظیم کننده برق پمپ A4VG یک مکانیسم تنظیم هیپربولیک را بر اساس اصل تعادل گشتاور اتخاذ می کند ، که جایگزین روش تنظیم سنتی بهاری است و از لحاظ تئوریکی از بین می رود. این طرح نه تنها راندمان استفاده از انرژی را بهبود می بخشد ، بلکه پاسخ متغیر را سریعتر و نرم تر می کند ، که به ویژه برای تغییرات مکرر سرعت سیستم مسافرتی پنبه ای مناسب است.

فشار عالی و ویژگی های جریان یکی دیگر از ویژگی های قابل توجه پمپ A4VG است. فشار کار دارای امتیاز این سری از پمپ ها می تواند به 40MPa برسد ، فشار اوج می تواند به 45mpa برسد و دامنه جابجایی از 28ml/r تا 250ml/r است. سری A4VG40 به روز شده ، سطح فشار را به اوج فشار 500 بار افزایش داده و عملکرد حتی قدرتمند تری دارد. طیف گسترده ای از پارامترهای عملیاتی طراحان را قادر می سازد تا بر اساس نیازهای قدرت انواع مختلف انتخاب کننده پنبه ، مدل های انعطاف پذیر را انتخاب کنند. سرعت جریان پمپ A4VG متناسب با سرعت رانندگی و جابجایی است و می تواند با قاطعیت تنظیم شود. هنگامی که زاویه صفحه Swash صفر است ، سرعت جریان خروجی نیز صفر است. با افزایش زاویه صفحه Swash ، سرعت جریان می تواند به طور پیوسته به حداکثر مقدار افزایش یابد. این ویژگی ، انتخاب کننده پنبه را قادر می سازد تا سرعت کمتری را از حداکثر سرعت عملیاتی به حداکثر سرعت عملیاتی برساند ، باعث بهبود راحتی اپراتور و کارآیی کار می شود.

مکانیسم های محافظت از ایمنی چندگانه از عملکرد قابل اعتماد پمپ A4VG در شرایط سخت کار پنبه اطمینان حاصل می کند. این پمپ برای محافظت از سیستم انتقال هیدرواستاتیک از اضافه بار ، به دو دریچه تسکین یافته در سمت روغن فشار بالا مجهز شده است. این دریچه های امداد همچنین به عنوان دریچه های پر کردن روغن برای جلوگیری از مکیدن سیستم سیستم عمل می کنند. شیر برش فشار داخلی می تواند حداکثر فشار کار سیستم را محدود کند. هنگامی که فشار به مقدار تعیین شده می رسد ، شیر برش زاویه صفحه سوره را برای کاهش جابجایی پمپ تغییر می دهد و از این طریق فشار از افزایش را محدود می کند. شایان ذکر است که فشار تنظیم شده شیر ایمنی معمولاً 30 بار بالاتر از شیر برش است. این طراحی متمایز نه تنها باعث صرفه جویی در مصرف انرژی سیستم در حین کار عادی می شود ، بلکه حاشیه حفاظت کافی را برای شوک های فشار فراهم می کند. برای برنامه هایی مانند انتخاب کننده پنبه با تغییرات بار شدید ، این محافظت از فشار چند سطحی بسیار مهم است.

عملکرد بهینه شده مدیریت حرارتی پمپ A4VG را قادر می سازد تا نیازهای عملکرد مداوم طولانی مدت از پنبه را برآورده کند. پمپ کمکی داخلی پمپ نه تنها دوباره پر کردن روغن لازم را برای سیستم بسته فراهم می کند ، بلکه بخشی از روغن داغ را نیز از طریق دریچه گرگرفتگی به مخزن روغن باز می کند تا به خنک کننده مداوم سیستم برسد. دامنه ویسکوزیته کار پمپ A4VG به گونه ای طراحی شده است که 16-36 میلی متر در ثانیه (در دمای کار) باشد و محدوده ویسکوزیته محدود 5-1600 میلی متر در ثانیه است. این می تواند با شرایط مختلف کار از -40 ℃ شروع به سرما تا 115 ℃ درجه حرارت بالا سازگار شود. هنگام استفاده از مهر و موم شافت فلوئوروبربر ، دمای مسکن پمپ می تواند با دامنه -25 ℃ تا +115 ℃ سازگار شود. در محیط های دمای پایین تر ، مهر و موم های لاستیک نیتریل (قابل تنظیم با -40 ℃ تا +90 ℃) انتخاب می شوند. این سازگاری دما گسترده ، انتخاب کننده پنبه را قادر می سازد تا در محیطی با اختلاف دمای زیاد بین روز و شب در سین کیانگ کار کند.

مفهوم طراحی مدولار گزینه های پیکربندی بسیار انعطاف پذیر را برای سیستم هیدرولیک پنبه انتخابی ارائه می دهد. پمپ A4VG را می توان به راحتی به صورت سری با پمپ کمکی برای مکانیسم های مختلف کار برای دستیابی به پاسخ سریع مکانیسم های کار از جمله موتور Plunger MCR متصل کرد. در برنامه های انتخاباتی پنبه ، پمپ متغیر فشار بالا سری A4 اغلب در رابطه با موتور متغیر سری A6 برای تشکیل یک سیستم درایو مسافرتی استفاده می شود ، که دامنه تنظیم سرعت سفر هیدرواستاتیک را تا حد زیادی گسترش می دهد. در حالی که سیستم کاری سر انتخاب پنبه می تواند از پمپ متغیر فشار متوسط ​​سری A10 با موتور کمی سری A2 استفاده کند تا از خروجی پایدار سیستم انتخاب پنبه اطمینان حاصل شود. این ترکیب مدولار به طراحان سیستم اجازه می دهد تا مناسب ترین ترکیب اجزای هیدرولیک را بر اساس الزامات کارکردهای مختلف انتخاب کنند و ضمن اطمینان از عملکرد ، هزینه های کلی را بهینه کنند.

جدول: پارامترهای فنی اصلی رکسروت A4VG پمپ متغیر پیستون محوری

این ویژگی های فنی پمپ پیستون محوری A4VG هیدرولیک آن را به یک انتخاب ایده آل برای حل چالش های سخت پیش روی سیستم های هیدرولیک پنبه ای تبدیل می کند. در زیر ما به طور خاص بررسی خواهیم کرد که چگونه می توان این مزایای فنی را به راه حل های با کارایی بالا در کاربردهای عملی انتخاب کنندگان پنبه تبدیل کرد.

استفاده از پمپ A4VG در سیستم درایو مسافرتی پنبه انتخاب

سیستم مسافرتی از پنبه انتخاب کننده قسمت اصلی سیستم هیدرولیک آن است که مستقیماً با مانور پذیری ، کارآیی عملیاتی و مصرف سوخت کل دستگاه مرتبط است. سیستم انتقال هیدرواستاتیک بسته (HST) متشکل از پمپ متغیر پیستون محوری رکسروت A4VG و موتور متغیر A6VM یک محلول رانندگی کارآمد و قابل اعتماد برای انتخاب کنندگان پنبه مدرن را فراهم می کند. این پیکربندی پیشرفته ، استفاده کامل از تغییر سرعت و ویژگی های سازگاری قدرت پمپ پیستون محوری هیدرولیک را ایجاد می کند ، کاملاً مطابق با شرایط کار پیچیده سفر پنبه.

اصل اساسی سیستم انتقال هیدرواستاتیک بسته اساس درایو مسافرتی پنبه را تشکیل می دهد. در این سیستم ، پمپ متغیر A4VG به عنوان منبع تغذیه عمل می کند و انرژی مکانیکی موتور را به انرژی هیدرولیک تبدیل می کند ، موتور متغیر A6VM را برای چرخش از طریق خط لوله فشار بالا سوق می دهد و موتور سپس انرژی هیدرولیک را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند و در نهایت چرخ ها را از طریق دستگاه کاهش هدایت می کند. مزیت اصلی سیستم این است که با تغییر زاویه صفحه سوره (یعنی جابجایی) پمپ A4VG ، سرعت چرخ را می توان با سرعت بالایی تنظیم کرد و با چرخاندن صفحه سوره در موقعیت میانی ، می توان جهت جریان مایع را به راحتی تغییر داد و بدین ترتیب متوجه تغییر شکل رو به جلو و عقب ترشی پنبه می شود. این روش انتقال گیربکس مکانیکی سنتی را از بین می برد ، زنجیره انتقال را به شدت ساده می کند و قابلیت اطمینان سیستم را بهبود می بخشد.

پیکربندی معمولی سیستم مسافرتی معمولاً شامل یک یا دو پمپ جابجایی متغیر A4VG است که چهار موتور جابجایی متغیر A6VM را هدایت می کند. در پیکربندی چند پمپ ، محورهای جلو و عقب می توانند به طور مستقل رانده شوند و هر پمپ وظیفه رانندگی دو موتور را بر روی یک محور دارد. این طرح نه تنها توزیع کشش بهتری را فراهم می کند ، بلکه از طریق عملکرد "دیفرانسیل الکترونیکی" به فرمان صاف نیز می رسد. روش کنترل DA (مربوط به سرعت) یا EP (متناسب با الکتریکی) پمپ A4VG به ویژه برای این برنامه مناسب است. کنترل DA به طور خودکار می تواند جابجایی پمپ را با توجه به سرعت موتور تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که موتور همیشه در بهترین نقطه کار کار می کند. در حالی که کنترل EP می تواند سرعت سفر را از طریق سیگنال های برقی کنترل کند ، که می توان با سیستم کنترل اتوماتیک خودرو آسان شد.

فشار سیستم و طراحی جریان پارامترهای اصلی محلول درایو سفر هستند. با توجه به اینکه پنبه پنبه دارای وزن مرده بزرگی (معمولاً 20-30 تن) و نیاز به کار در مزارع پنبه ای نرم دارد ، معمولاً فشار کار سیستم در محدوده 350-400bar تنظیم می شود. شیر برش فشار روی پمپ A4VG باید کمی بالاتر از فشار کار عادی تنظیم شود (معمولاً 10-15 ٪ بالاتر) ، به طوری که هنگام مواجهه با مقاومت بیشتر ، سیستم می تواند به طور خودکار جابجایی را برای حفظ فشار تنظیم شده کاهش داده و از جلوگیری از جلوگیری از موتور جلوگیری کند. طراحی جریان باید بر اساس حداکثر سرعت سفر و جابجایی موتور محاسبه و تعیین شود. به طور کلی ، تقاضای جریان سیستم مسافرتی برای انتخاب های پنبه ای بزرگ بین 200-300 لیتر در دقیقه است. مدل جابجایی بزرگ پمپ A4VG 250ml/R می تواند نیازهای جریان اکثر انتخاب کنندگان پنبه را برآورده کند.

توانایی رسیدگی به بارهای شوک یک شاخص مهم برای ارزیابی قابلیت اطمینان سیستم مسافرتی یک پنبه پنبه است. زمین های ناهموار مزارع پنبه ای و توده بزرگ انتخاب کننده پنبه در طول سفر بارهای شوک شدیدی ایجاد می کند. دریچه تسکین فشار بالا پمپ A4VG (معمولاً 30 نوار بالاتر از شیر برش) می تواند به طور موثری این شوک فشار را جذب کرده و سیستم را از آسیب محافظت کند. در عین حال ، شیر پر کردن روغن داخلی در پمپ تضمین می کند که سیستم در هنگام تغییر جهت ناگهانی خالی نمی شود و یک حالت کار پایدار را حفظ می کند. برنامه های کاربردی نشان داده اند که سیستم مسافرتی مجهز به پمپ A4VG در شرایط کار معمولی مانند شروع از شیب 5-7 درجه و عبور از یک خندق بلند 30 سانتی متری عملکرد خوبی دارد. نوسان فشار سیستم در یک محدوده ایمن کنترل می شود و به سرعت پاسخ می دهد.

بازیابی انرژی و بهینه سازی کارآیی ملاحظات مهمی در طراحی سیستم های مسافرتی مدرن پنبه ای است. سیستم بسته متشکل از پمپ A4VG و موتور A6VM از مزیت طبیعی در بازیابی انرژی برخوردار است: هنگام پایین رفتن یا کند شدن ، چرخ پمپ را به سمت چرخش از طریق موتور سوق می دهد. در این زمان ، سیستم می تواند به طور خودکار به "شرایط کار پمپ" تغییر یابد و انرژی مکانیکی را برای ذخیره سازی به انرژی هیدرولیک تبدیل کند. به منظور جلوگیری از پدیده "لغزش" (یعنی موتور به طور تصادفی به وضعیت کار پمپ تغییر می کند و باعث می شود سیستم کنترل را از دست بدهد) ، این سیستم مجهز به یک بلوک شیر ضد لغزش ویژه برای اطمینان از ترمز قابل اعتماد در حالت پارکینگ است. علاوه بر این ، تنظیم متغیر پمپ A4VG بر اساس اصل تعادل گشتاور است. از نظر تئوری ، هیچ از دست دادن قدرت وجود ندارد و بازده سیستم در مقایسه با روش تنظیم سنتی بهار می تواند 3-5 ٪ بهبود یابد.

طراحی اتلاف گرما و مدار گرگرفتگی برای اطمینان از اینکه سیستم مسافرتی می تواند برای مدت طولانی قابل اعتماد باشد ، بسیار مهم است. یک مشکل بالقوه سیستم های هیدرولیک بسته این است که گردش مداوم روغن داغ باعث افزایش درجه حرارت می شود. پمپ پر کردن داخلی پمپ A4VG نه تنها روغن تازه را به سیستم پر می کند بلکه بخشی از روغن داغ را نیز برای خنک کردن از طریق دریچه شستشو به مخزن باز می گرداند. در برنامه های انتخابی پنبه ، جریان گرگرفتگی معمولاً 10-15 ٪ از کل جریان سیستم تنظیم می شود. با یک رادیاتور روغن هیدرولیک اختصاصی ، دمای روغن را می توان در محدوده ایده آل (60-80 درجه سانتیگراد) کنترل کرد. اگر دمای محفظه حرکتی به طور غیر طبیعی زیاد باشد (مانند سوزاندن سنسور در مورد) ، معمولاً در اثر انسداد لوله تخلیه روغن یا جریان فلاش کافی ایجاد می شود. بررسی کنید که آیا لوله تخلیه روغن بدون مانع است و مقدار تنظیم شیر شستشو را در زمان تأیید کنید.

ادغام کنترل هوشمند آخرین جهت توسعه برای بهبود عملکرد سیستم های مسافرتی پنبه ای است. با اتصال پمپ کنترل شده الکترونیکی A4VG EP به کنترل کننده وسیله نقلیه ، انواع مختلفی از عملکردهای پیشرفته تحقق می یابد: تنظیم سرعت خودکار بر اساس GPS ، به طور خودکار سرعت رو به جلو را با توجه به تراکم گیاه پنبه بهینه می کند. کنترل تطبیق قدرت پمپ موتور برای اطمینان از اینکه موتور همیشه در بهترین منطقه اقتصادی فعالیت می کند. کنترل تطبیقی ​​شیب ، افزایش خودکار توزیع گشتاور در هنگام حرکت به سمت بالا ، و غیره. آخرین دریچه کارتریج HIC رکسروت همچنین می تواند عملکرد ارتباطات Canbus را ادغام کند ، که پیچیدگی سیم کشی و طراحی را بسیار ساده می کند ، مشکل تاخیر هسته دریچه را از طریق کنترل حلقه بسته از بین می برد و دقت کنترل را بهبود می بخشد. این کارکردهای هوشمند به طور قابل توجهی شدت عملیاتی اپراتور را کاهش داده و کیفیت و کارآیی عملکرد را بهبود می بخشد.

جدول: گسل ها و راه حل های مشترک پمپ A4VG در سیستم مسافرتی پنبه

عمل ثابت کرده است که سیستم مسافرتی پنبه انتخاب شده با استفاده از پمپ متغیر پیستون محوری A4VG نسبت به سیستم های انتقال مکانیکی سنتی یا سیستم پمپ کمی از مزایای قابل توجهی برخوردار است: تغییر سرعت استحکام به سرعت عمل اجازه می دهد تا با چگالی گیاه پنبه به طور دقیق مطابقت داشته باشد و کیفیت برداشت را بهبود بخشد. ویژگی تطبیقی ​​قدرت مصرف سوخت را 15-20 ٪ کاهش می دهد. تعداد اجزای انتقال بیش از 50 ٪ کاهش می یابد و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد. این مزایا باعث می شود پمپ پیستون محوری هیدرولیک A4VG به محلول انتقال قدرت ترجیحی برای انتخاب های پنبه ای مدرن و کارآمد تبدیل شود. در فصل بعد ، کاربردی بهینه شده این سری از پمپ ها را در سیستم کار Head Cotton Chaking بررسی خواهیم کرد.

طرح پیکربندی پمپ A4VG در سیستم کار دستگاه انتخاب پنبه (سر چیدن پنبه)

سیستم کاری انتخاب کننده پنبه عمدتاً مسئول رانندگی سر انتخاب پنبه برای انجام عملیات واقعی برداشت پنبه است و عملکرد آن به طور مستقیم بر راندمان برداشت و کیفیت پنبه تأثیر می گذارد. بر خلاف سیستم مسافرتی ، تقاضا برای برق هیدرولیک در سیستم کار انتخاب پنبه پنبه بیشتر به جای تنظیم سرعت با سرعت گسترده ، بر روی بازده پایدار و پاسخ سریع متمرکز است. ترکیبی از پمپ پیستون محوری A4VG و پمپ متغیر فشار متوسط ​​سری A10VG یک راه حل بهینه شده برای سیستم کاری سر انتخاب پنبه را فراهم می کند. این پیکربندی بازی کامل را به چگالی قدرت بالا و ویژگی های کنترل دقیق پمپ پیستون محوری هیدرولیک ارائه می دهد ، و اطمینان می دهد که سر چیدن پنبه می تواند در شرایط مختلف کار به طور پایدار و کارآمد کار کند.

ویژگی های بار سیستم کار انتخاب پنبه ، اصول انتخاب اجزای هیدرولیک را تعیین می کند. سر چیدن پنبه معمولاً از چندین قسمت کار تشکیل شده است: چرخاندن اسپیندل ، دیسک های حذف پنبه ، انتقال فن ها و سیستم های روغن کاری. این مؤلفه ها در کنار هم یک سیستم بار پیچیده را تشکیل می دهند که ویژگی های آن شامل: سرعت نسبتاً پایدار اما تغییرات زیادی در تقاضای گشتاور (هنگام مواجهه با مناطق گیاهی متراکم) است. وجود شوک های تناوبی (هنگامی که اسپیندل های انتخابی با شاخه های پنبه ضخیم تری روبرو می شوند). و نیاز به محرک های متعدد برای همکاری با هم. با توجه به این خصوصیات ، سیستم کار معمولاً راه حل پمپ متغیر فشار متوسط ​​A10VG را همراه با موتور کمی A2FM اتخاذ می کند ، که باعث بهبود مقاومت در برابر ضربه و بهینه سازی مقرون به صرفه می شود. برای انتخاب های پنبه ای بزرگ ، پیکربندی پمپ A4VG در سری با پمپ دنده فشار قوی می تواند برای دستیابی به مکانیسم های مختلف کار برای دستیابی به توزیع دقیق جریان انتخاب شود.

استراتژی های تنظیم فشار و تنظیم جریان اصلی طراحی سیستم کار است. سیستم کار سر انتخاب پنبه معمولاً در محدوده فشار 250-300BAR عمل می کند که از سطح فشار سیستم پیاده روی پایین تر است. این تفاوت طراحی از ویژگی های مکانیسم کار ناشی می شود: اسپیندل های چیدن و دیسک های سلب پنبه به جای فشار بسیار بالا به یک جریان بزرگ نیاز دارند. شیر برش فشار روی پمپ A4VG باید مطابق حداکثر گشتاور کار سر چیدن پنبه تنظیم شود که معمولاً حدود 10 ٪ بیشتر از فشار کار عادی است. تقاضای جریان به اندازه و سرعت سر چیدن پنبه بستگی دارد. به طور کلی ، هر ردیف انتخاب اسپیندل به جریان حدود 40-60 لیتر در دقیقه نیاز دارد و تقاضای کل جریان یک انتخاب کننده پنبه شش ردیف می تواند به 250-350 لیتر در دقیقه برسد. با انتخاب منطقی جابجایی پمپ A4VG (مانند مدل های 125ml/r یا 180ml/r) ، می توان اطمینان حاصل کرد که جریان کافی با سرعت اقتصادی موتور برای جلوگیری از از دست دادن انرژی غیر ضروری فراهم می شود.

مقاومت در برابر شوک و محافظت از اضافه بار ، ملاحظات اصلی طراحی برای سیستم هیدرولیک سر چیدن پنبه است. در طی فرآیند برداشت پنبه ، سر چیدن پنبه به ناچار با اشیاء سخت (مانند مالچ باقیمانده ، سنگ یا شاخه های پنبه ضخیم تر) روبرو خواهد شد. این بارهای ناگهانی باعث شوک فشار در سیستم هیدرولیک می شود. دریچه تسکین فشار بالا (شیر ایمنی) پمپ A4VG می تواند به سرعت به این ضربه پاسخ دهد و در صورت فراتر از مقدار تنظیم شده برای محافظت از سیستم در برابر آسیب ، تخلیه را باز کنید. شایان ذکر است که پمپ متغیر سری A10VG به روز شده ، مقاومت در برابر شوک به ویژه افزایش یافته است. حتی اگر با شوک های فوری ناشی از ضرب و شتم مکانیسم کار روبرو شود ، هنوز هم می تواند پایدار کار کند ، و میزان خرابی مکانیکی را تا حد زیادی کاهش می دهد. علاوه بر این ، این سیستم همچنین می تواند به عنوان یک بافر انرژی کمکی به یک باتری مجهز شود تا نوسانات فشار بیشتری را صاف کند.

کنترل مشارکتی چند مکانیکی منعکس کننده ماهیت پیشرفته سیستم هیدرولیک انتخاب کنندگان پنبه مدرن است. یک انتخاب کننده پنبه ای کارآمد باید به طور دقیق پارامترهای مختلفی مانند سرعت دوک نخ ریسی ، سکته مغزی دیسک سلب پنبه و انتقال جریان هوا را به طور دقیق هماهنگ کند و این مکانیسم ها معمولاً توسط همان سیستم هیدرولیک هدایت می شوند. ترکیبی از پمپ A4VG و دریچه کارتریج HIC یک راه حل ایده آل برای این امر فراهم می کند: شیر کارتریج می تواند آزادانه با هسته دریچه مطابقت داشته باشد و بدنه دریچه همچنین می تواند عملکرد ارتباطی Canbus را ادغام کند ، که به شدت سیم کشی و پیچیدگی طراحی را ساده می کند. از طریق فناوری کنترل حلقه بسته ، سیستم مشکل تاخیر در باز شدن هسته شیر را از بین می برد ، دقت باز را تا حد زیادی بهبود می بخشد ، از سوء استفاده جلوگیری می کند و در نهایت به کنترل دقیق انتهای بار دست می یابد. این پیکربندی ، سر چیدن پنبه را قادر می سازد تا به طور خودکار پارامترهای کار را با توجه به وضعیت گیاه پنبه تنظیم کرده و در حالی که میزان ناخالصی را کاهش می دهد ، بازده برداشت را بهبود بخشد.

توزیع بهینه سازی انرژی وسیله ای مهم برای بهبود کارایی کلی انتخاب کنندگان پنبه است. هنگام رانندگی سر چیدن پنبه ، سیستم پمپ کمی سنتی حتی اگر سرعت جریان مورد نیاز کاهش یابد ، هنوز هم در جریان کامل قرار می گیرد و جریان اضافی از طریق دریچه سرریز به مخزن روغن باز می گردد و در نتیجه زباله های انرژی ایجاد می شود. پمپ متغیر A4VG می تواند به طور خودکار سرعت جریان خروجی را با توجه به نیاز واقعی برای دستیابی به "تأمین روغن در صورت تقاضا" تنظیم کند. هنگامی که برخی از مکانیسم های کار به حداکثر سرعت جریان به طور موقت احتیاج ندارند (به عنوان مثال ، فن می تواند سرعت را هنگام چرخش دستگاه کاهش دهد) ، پمپ به طور خودکار جابجایی را کاهش داده و مصرف برق را کاهش می دهد. اندازه گیری های واقعی نشان می دهد که این سیستم متغیر می تواند 20-30 ٪ انرژی را در مقایسه با سیستم کمی سنتی صرفه جویی کند. برای انتخاب کنندگان پنبه ای که بیش از ده ساعت در روز کار می کنند ، این به معنای صرفه جویی در سوخت قابل توجه است.

طراحی مدیریت حرارتی برای اطمینان از اینکه سر انتخاب پنبه می تواند برای مدت طولانی کار کند بسیار مهم است. بر خلاف سیستم مسافرتی ، اجزای هیدرولیک سیستم کار سر انتخاب پنبه معمولاً در قسمت جلوی دستگاه متمرکز می شوند که فضای محدود و شرایط اتلاف حرارتی نامناسب دارند. پمپ پر کردن روغن داخلی پمپ A4VG نه تنها دوباره پر کردن روغن لازم را برای سیستم بسته فراهم می کند ، بلکه بخشی از روغن داغ را نیز به سمت مخزن روغن برای خنک کردن از طریق دریچه شستشو می دهد. در سیستم سر انتخاب پنبه ، جریان گرگرفتگی معمولاً به 15-20 ٪ از کل جریان تنظیم می شود ، که برای مقابله با چالش های شدیدتر گرما ، بالاتر از نسبت سیستم سفر است. در عین حال ، ویسکوزیته روغن سیستم باید در محدوده کار بهینه (16-36 میلی متر در ثانیه) حفظ شود. در محیط درجه حرارت بالا در Xinjiang در تابستان ، روغن هیدرولیک با درجه ویسکوزیته کمی بالاتر (مانند ISO VG68) می تواند برای حفظ خاصیت روغن کاری و آب بندی خوب انتخاب شود.

نظارت هوشمندانه و تشخیص گسل روند توسعه سیستم های کارگر مدرن پنبه است. با نصب سنسورهای فشار و دما بر روی پمپ A4VG و محرک های کلیدی ، وضعیت کار سیستم را می توان در زمان واقعی کنترل کرد. هنگامی که یک وضعیت غیر طبیعی رخ می دهد (مانند افت ناگهانی فشار ممکن است نشانگر پارگی خط لوله باشد و افزایش دما ممکن است نشان دهنده انسداد عنصر فیلتر باشد) ، سیستم به طور خودکار هشدار می دهد و علت احتمالی گسل را ایجاد می کند. این نظارت هوشمندانه خطر خرابی بدون برنامه ریزی را به شدت کاهش می دهد ، که برای تولید کنندگان پنبه ای که در طول فصل برداشت برای زمان تحت فشار قرار می گیرند ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است. آخرین پمپ های کنترل شده الکترونیکی همچنین از عملکردهای تشخیص از راه دور پشتیبانی می کنند ، و پرسنل خدمات فنی می توانند پارامترهای سیستم را از طریق شبکه تجزیه و تحلیل کنند ، راهنمایی های دقیق نگهداری را ارائه دهند و زمان رسیدگی به گسل را کوتاه کنند.

موارد کاربرد واقعی عملکرد عالی پمپ A4VG را در سیستم سر انتخاب پنبه اثبات کرده است. پس از استفاده از یک انتخاب کننده پنبه شش ردیف مجهز به پمپ A4VG180EP ، یک مزرعه بزرگ در سین کیانگ در مقایسه با مدلهای سنتی ، کارایی عملکرد خود را 25 ٪ افزایش داده است ، میزان مصرف سوخت را 18 ٪ کاهش داده و کیفیت برداشت را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد (میزان ناخالصی با 2 درصد کاهش می یابد). به خصوص هنگام برخورد با مزارع پنبه ای ناهموار ، سیستم متغیر می تواند به طور خودکار با تغییرات بار سازگار شود ، سرعت دوک پایدار را حفظ کند و از برداشت ناقص یا آسیب پنبه ناشی از نوسانات سرعت خودداری کند. بازخورد از سرپرست تجهیزات مزرعه: "از آنجا که تغییر به انتخاب پنبه ای که توسط پمپ پیستون محوری A4VG هدایت می شود ، نه تنها راندمان عملیاتی بهبود یافته است ، بلکه نکته اصلی این است که در طول فصل برداشت تنش ، دستگاه تقریباً هیچ خرابی بزرگی ندارد ، که زمان ارزشمندی را برای ما خریداری کرده است."

سیستم کار شستشوی پنبه قسمت اصلی انتخاب کننده پنبه برای بازی در عملکرد برداشت آن است و عملکرد آن به طور مستقیم بر کیفیت و راندمان برداشت پنبه تأثیر می گذارد. پمپ متغیر پیستون محوری رکسروت A4VG یک راه حل قدرت ایده آل برای انتخاب های پنبه ای مدرن با سازگاری بار عالی ، کنترل دقیق جریان و دوام قابل اعتماد ارائه می دهد. در فصل بعد ، ما در مورد نقاط نصب ، راه اندازی و تعمیر و نگهداری این سیستم بحث خواهیم کرد تا کاربران به بازی کامل در مزایای عملکرد آن کمک کنند.

نقاط نصب ، راه اندازی و نگهداری

به عنوان مؤلفه اصلی سیستم هیدرولیک پنبه انتخاب کننده ، کیفیت نصب ، دقت راه اندازی و سطح نگهداری پمپ متغیر پیستون محوری A4VG به طور مستقیم بر عملکرد سیستم و عمر خدمات پمپ تأثیر می گذارد. نصب و راه اندازی صحیح می تواند به مزایای فنی این پمپ پیستون محوری هیدرولیک بازی کامل بدهد ، در حالی که نگهداری علمی می تواند عملکرد قابل اعتماد آن را در طول فصل عملکرد پنبه انتخاب کند. در این بخش به تفصیل نکات اصلی نصب ، راه اندازی و نگهداری پمپ A4VG در برنامه های انتخابی پنبه و ارائه راهنمایی های عملی برای کاربران ارائه می شود.

مشخصات نصب و اقدامات احتیاطی پایه و اساس اطمینان از عملکرد طولانی مدت و قابل اعتماد پمپ A4VG است. نصب پمپ باید از اصول تراز مکانیکی دقیق پیروی کند: شافت خروجی حرکت کننده اصلی و شافت انتقال پمپ هیدرولیک باید توسط یک جفت انعطاف پذیر متصل شود و دو شفت باید در همان سطح نصب شوند ، با یک خطای Coaxiality بیش از 0.1 میلی متر. براکت نصب شده باید از استحکام کافی برخوردار باشد تا از تغییر شکل یا لرزش در حین کار جلوگیری شود. توجه به این نکته بسیار مهم است که باید پمپ هیدرولیک در زیر مخزن روغن نصب شود ، قطر داخلی لوله ورودی پمپ باید بیشتر از یا مساوی با قطر داخلی درگاه مکش پمپ باشد و فشار مکش درگاه مکش باید بیشتر از یا برابر با 0.8 نوار فشار مطلق باشد (می توان در طول شروع سرد به طور موقت به 0.5 نوار کاهش یافت). برای تجهیزات تلفن همراه مانند انتخاب کننده پنبه ، باید توجه ویژه ای به چیدمان خط لوله نیز داشته باشد: شیلنگ فشار قوی باید شعاع خمشی کافی و طول آزاد داشته باشد تا هنگام چرخش دستگاه از کشش بیش از حد جلوگیری شود. خط لوله باید از منابع گرما و قطعات متحرک دور باشد تا از سایش و گرمای بیش از حد جلوگیری شود.

انتخاب نفت و کنترل آلودگی کلید اصلی عملکرد سالم سیستم های هیدرولیک است. پمپ A4VG نیازهای جدی در مورد ویسکوزیته روغن دارد. دامنه ویسکوزیته بهینه کار 16-36 میلی متر در ثانیه (در دمای کار) و محدوده ویسکوزیته محدود کننده 5-1600 میلی متر در ثانیه است. تفاوت دما بین روز و شب در سین کیانگ زیاد است. دمای سیستم ممکن است در طول روز در تابستان 80 ℃ باشد و ممکن است دما پس از خاموش شدن در شب زیر 0 کاهش یابد. بنابراین ، روغن هیدرولیک ضد سایش با شاخص ویسکوزیته بالاتر (مانند ISO VG68) باید انتخاب شود. پاکیزگی روغن برای پمپ های پیستون محوری از اهمیت ویژه ای برخوردار است. توصیه می شود مطابق با استانداردهای ISO 4406 18/16/13 یا بالاتر باشد. در محیط های گرد و غبار مانند انتخاب کنندگان پنبه ، باید به محافظت از نفس تانک روغن توجه ویژه ای داشته باشد و انسداد فیلتر مکش روغن باید به طور مرتب بررسی شود. هنگام سوخت گیری یک دستگاه جدید برای اولین بار یا تغییر روغن پس از تعمیرات اساسی ، سیستم باید از قبل شستشو داده شود تا اطمینان حاصل شود که تمام لوله ها و اجزای داخل آن تمیز هستند.

فرآیند اشکال زدایی و تنظیمات پارامتر عملکرد کار پمپ A4VG را تعیین می کند. قبل از اشکال زدایی ، اطمینان حاصل کنید که این سیستم به درستی از روغن پر شده و خسته شده است. پمپ را می توان به طور خلاصه چندین بار فعال کرد تا به اگزوز هوا کمک کند. اشکال زدایی عمدتا شامل مراحل کلیدی زیر است: تنظیم فشار پر کردن روغن (20 بار برای حالت EP/EZ/HW/HD ، 25 بار برای حالت DA/DG ، اندازه گیری شده در n = 2000r/min). تنظیم شیر برش فشار (بسته به نیاز سیستم ، معمولاً 10-15 ٪ بالاتر از حداکثر فشار کار). تنظیم شیر ایمنی (حدود 30 بار بالاتر از شیر برش). برای پمپ های کنترل شده الکترونیکی EP ، همچنین لازم است که رابطه بین جریان کنترل و زاویه صفحه Swash را کالیبره کنید تا اطمینان حاصل شود که جریان کامل با حداکثر جابجایی مطابقت دارد و جریان صفر مطابق با جابجایی صفر (یا حداقل جابجایی) است. در طی فرآیند اشکال زدایی ، فشار سیستم ، تغییرات جریان و دما باید از نزدیک مورد بررسی قرار گیرد و در صورت یافتن ناهنجاری ها باید دستگاه متوقف شود و بلافاصله بررسی شود. سیستم چند پمپ منحصر به فرد برای انتخاب کنندگان پنبه نیز برای جلوگیری از توزیع بار ناهموار ، باید به تطبیق فشار بین پمپ ها توجه کند.

بازرسی روزانه و نگهداری پیشگیرانه می تواند میزان خرابی پمپ های A4VG را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. بررسی های زیر باید قبل از هر عمل انجام شود: آیا سطح روغن در محدوده طبیعی است. این که آیا شاخص دیفرانسیل فشار هشدارهای عنصر فیلتر مکش روغن ؛ آیا در اتصالات لوله نشتی وجود دارد. آیا دمای پمپ و محفظه موتور غیر طبیعی است. بعد از هر 250 ساعت کار یا یک فصل کار ، باید روغن هیدرولیک و عنصر فیلتر جایگزین شود و آلودگی روغن باید بررسی شود. به بررسی آب بندی خط لوله ورودی روغن پمپ پر کردن روغن توجه ویژه ای داشته باشید. ورود هوا یکی از دلایل شایع آسیب زود هنگام به پمپ پیستون است. برای تجهیزات کاری فصلی مانند انتخاب کننده پنبه ، سیستم هیدرولیک باید در فصل غیر عملیاتی (حداقل یک بار در ماه) به طور مرتب کار کند تا از تغییر شکل و عدم موفقیت در مهر و موم ها به دلیل استاتیک طولانی مدت جلوگیری شود.

قابلیت تشخیص گسل شایع و قابلیت عیب یابی می تواند به میزان قابل توجهی کاهش خرابی را کاهش دهد. مشکلات معمولی که پمپ A4VG ممکن است در برنامه های انتخابی پنبه با آن روبرو شود عبارتند از: فشار کافی سیستم (تنظیمات شیر ​​خاموش و دریچه ایمنی را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا پیستون کنترل گیر کرده است). سر و صدای بیش از حد (بررسی کنید که آیا فشار مکش کافی است ، آیا ویسکوزیته روغن مناسب است و آیا اتصال به خوبی تراز شده است). و دمای بیش از حد (تنظیم جریان گرگرفتگی ، آیا رادیاتور مسدود شده و آیا روغن اکسیده شده است). این پرونده نشان می دهد که در مرحله اشکال زدایی ، یک انتخاب کننده پنبه مشکلی در دمای مسکن حرکتی بیش از حد داشت و باعث می شود سنسور از بین برود. پس از بازرسی ، مشخص شد که قطر لوله تخلیه روغن خیلی کوچک است و در نتیجه فشار بیش از حد کمر ایجاد می شود. مشکل پس از تعویض لوله با قطر بزرگتر حل شد. هنگام مواجهه با گسل های پیچیده ، آنها باید قدم به قدم مطابق اصل "از ساده تا پیچیده" بررسی شوند: ابتدا عنصر روغن و فیلتر را بررسی کنید ، سپس سیگنال الکتریکی را تأیید کنید و در نهایت قطعات مکانیکی را جدا و بازرسی کنید.

جایگزینی منظم اجزای کلیدی یک اقدام مؤثر برای جلوگیری از خرابی های ناگهانی است. یاتاقان ها و مهر و موم های پمپ A4VG قطعات قابل مصرف هستند. توصیه می شود هر 6000 ساعت کار یا 3 سال یکبار آنها را جایگزین کنید (هر کدام از اول باشد). چرخ دنده ها و صفحات جانبی پمپ پر کردن روغن نیز تمرکز سایش است. ترخیص کالا از گمرک باید مرتباً بررسی شود و در صورت فراتر از مقدار مجاز (معمولاً 0.1-0.15 میلی متر) جایگزین شود. برای تجهیزات با شدت زیاد مانند انتخاب کننده پنبه ، توصیه می شود بعد از هر فصل عمل ، مکانیسم متغیر پمپ را از بین ببرید و بازرسی کنید ، پیستون کنترل و هسته دریچه را تمیز کرده و از ایجاد چسبندگی جلوگیری کنید. هنگام تعویض مهر و موم ها ، باید به سازگاری مواد توجه شود: Fluororubber (FKM) برای محیط هایی از -25 ℃ تا +115 ℃ مناسب است ، در حالی که لاستیک نیتریل (NBR) می تواند برای -40 ℃ تا +90 ℃ استفاده شود اما مقاومت در برابر دمای بالا دارد. منطقه سین کیانگ در زمستان سرد است. اگر انتخاب کننده پنبه نیاز به کار در یک محیط با دمای پایین داشته باشد ، باید یک نوع پمپ با مهر و موم NBR انتخاب شود یا یک کیت مهر و موم با دمای پایین به طور ویژه سفارش داده شود.

نگهداری حرفه ای و پشتیبانی فنی برای رسیدگی به گسلهای پیچیده ضروری است. هنگامی که پمپ A4VG به شدت پوشیده شده است (مانند صفحه توزیع ، سر توپ پیستون از بین می رود و غیره) یا عملکرد به طور قابل توجهی کاهش می یابد ، یک مرکز تعمیر حرفه ای تعمیرات حرفه ای را انجام می دهد. مرکز تعمیر دارای تجهیزات ویژه و لوازم جانبی اصلی برای اطمینان از کیفیت تعمیر است. شایان ذکر است که خطرات خاصی در جدا کردن پمپ فشار قوی توسط خودتان وجود دارد و تعمیرات نادرست ممکن است باعث آسیب ثانویه شود. کاربران Cotton Picker می توانند با نمایندگان محلی یک توافقنامه پیشگیری از تعمیر و نگهداری ایجاد کنند ، قبل از فصل عملیاتی ، بازرسی های سیستم را انجام دهند و از اولویت های فنی در طول فصل بهره برداری دریافت کنند. با توسعه فناوری اینترنت اشیاء ، برخی از پمپ های جدید A4VG که قبلاً از عملکردهای تشخیص از راه دور پشتیبانی می کنند ، و متخصصان می توانند پارامترهای سیستم را از طریق شبکه تجزیه و تحلیل کرده و راهنمایی های دقیق نگهداری را ارائه دهند.

آموزش اپراتور یک سرمایه گذاری نرم برای اطمینان از عملکرد پایدار بلند مدت سیستم است. درایورهای انتخاب کننده پنبه و پرسنل تعمیر و نگهداری باید آموزش دانش هیدرولیک اساسی را دریافت کنند ، اصل کار و ترکیب سیستم پمپ A4VG را درک کنند و بتوانند علائم اولیه شکست را شناسایی کنند. محتوای کلیدی آموزش شامل: ویژگی های صدا و لرزش عملکرد عادی ؛ دامنه عادی قرائت ا