در این مقاله به طور جامع در مورد برنامه های کلیدی و مزایای فنی پمپ متغیر پیستون محوری A4VSO در صنعت جعل بحث شده است. به عنوان یک محصول معیار در زمینه پمپ های پیستون محوری هیدرولیک ، سری A4VSO به عنصر اصلی سیستم هیدرولیک تجهیزات فرفورژه مدرن با عملکرد عالی فشار بالا ، کنترل متغیر انعطاف پذیر و طراحی طولانی مدت تبدیل شده است. در این مقاله به تفصیل اصل کار ، ویژگی های فنی ، نقاط انتخاب و موارد کاربردی خاص پمپ A4VSO در فرآیند جعل تجزیه و تحلیل شده است و مشاوره حرفه ای در مورد نصب و نگهداری و پیش بینی در مورد روند توسعه فناوری آینده ارائه می دهد ، و یک مرجع فنی جامع برای تولید کنندگان تجهیزات جعلی و کاربران نهایی ارائه می دهد.
به عنوان یک وسیله مهم برای شکل گیری فلز ، فن آوری جعل در زمینه های تولید خودرو ، هوافضا ، تجهیزات نظامی و غیره از موقعیت غیر قابل تعویض برخوردار است. با توسعه صنعت 4.0 و تولید هوشمند ، تجهیزات جعلی مدرن نیازهای بالاتری را برای سیستم های هیدرولیک ارائه داده است: فشار زیاد و جریان بزرگ ، کنترل دقیق ، بهینه سازی انرژی و ثبات قابل اعتماد. این الزامات فنی دقیق ، تحقق سیستم های پمپ کمی سنتی را دشوار می کند و فناوری پمپ پیستون جابجایی متغیر با مزایای منحصر به فرد خود به بهترین راه حل تبدیل شده است.
با طراحی پیشرفته خود از پمپ جابجایی متغیر پیستون محوری صفحه ، به منبع انرژی ترجیحی برای سیستم های هیدرولیک در صنعت جعل تبدیل شده است. این سری از پمپ ها نه تنها می توانند محصولات وارداتی با همان مشخصات را به طور کامل جایگزین کنند ، بلکه عملکرد برجسته ای در قابلیت تعویض ، قابلیت اطمینان و پارامترهای عملکرد دارند. فشار کار دارای امتیاز آن تا 350bar (35MPa) است و فشار اوج می تواند به 400bar (40mpa) برسد ، که به ویژه برای سناریوهای کاربردی پر فشار و پر جریان مانند جعل مطبوعات و دستگاه های تمبر مناسب است.
در این مقاله به طور سیستماتیک ویژگی های فنی پمپ جابجایی متغیر پیستون A4VSO محوری را معرفی می کند ، به طور عمیق راه حل های کاربردی خاص خود را در تجهیزات جعل تجزیه و تحلیل می کند و پیشنهادات انتخاب و نگهداری حرفه ای را ارائه می دهد تا به خوانندگان کمک کند تا این راه حل قدرت کارآمد هیدرولیک را درک کنند.
سری A4VSO یک پمپ جابجایی متغیر پیستون محوری از نوع Swash است که برای درایو هیدرولیک با راندمان بالا با مدار باز طراحی شده است. اصل کار اصلی آن مبتنی بر صفحه Swash است که چندین قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعهCCENTE را به هم می چرخاند و حرکت متقابل Plungers نسبت به بدن سیلندر متوجه مکش و تخلیه روغن می شود.
همانطور که Swashplate با مونتاژ Plunger می چرخد:
1فرآیند مکش روغن: فضای تشکیل شده توسط پیستونر و سیلندر افزایش می یابد و فشار منفی برای مکیدن در روغن ایجاد می کند
2فرآیند تخلیه روغن: فضای تشکیل شده توسط پیستونر و بدنه سیلندر کاهش می یابد و روغن برای خروجی به روغن فشار بالا فشرده می شود
3کنترل متغیر: جابجایی پمپ را می توان با تغییر تمایل صفحه Swash برای دستیابی به کنترل دقیق جریان تنظیم کرد
این اصل کار منحصر به فرد به پمپ A4VSO مزایای قابل توجهی مانند ساختار جمع و جور ، اندازه شعاعی کوچک ، بی تحرکی کوچک و راندمان حجمی بالا می دهد و به ویژه برای استفاده از سیستم های فشار قوی مناسب است.
پمپ های پیستون محوری هیدرولیک سری A4VSO انواع مختلفی از مشخصات جابجایی را از 40 تا 1000 میلی لیتر در Rev ارائه می دهند ، که در میان آنها جابجایی های متوسط مانند 180 ، 250 و 355 به ویژه برای جعل کاربردهای تجهیزات مناسب هستند. ویژگی های اصلی عملکرد آن عبارتند از:
·عملکرد فشار بالا: فشار کار دارای امتیاز 350bar ، فشار اوج تا 420bar ، برآورده کردن شرایط شدید کار در جعل مطبوعات
·کنترل متغیر کارآمد: کنترل ولتاژ ثابت DR/DRG ، کنترل قدرت ثابت Hyperbolic LR ، کنترل متناسب الکتریکی EO2 و سایر اشکال متغیر را فراهم می کند
·طراحی طولانی عمر: بلبرینگ های غلتکی با دقت بالا و با دقت بالا و جفت اصطکاک صفحه کشویی بهینه بهینه شده بهینه شده ، عمر سرویس را به طور قابل توجهی گسترش می دهد
·عملکرد سر و صدای کم: طراحی صفحه بهینه شده شیر و فرآیند تولید دقیق اطمینان حاصل کنید که سر و صدای عملیاتی پایین تر از استاندارد صنعت است
·چگالی قدرت بالا: نسبت قدرت/وزن عالی ، کاهش اشغال فضای تجهیزات
·سازگاری متوسط: از روغن هیدرولیک مقاوم در برابر آتش گلیکول آب معدنی یا آب HFC می توان برای تأمین نیازهای شرایط مختلف کار استفاده کرد
جدول: مشخصات اصلی جابجایی سری A4VSO و پارامترهای عملکرد
مشخصات (ML/R) |
حداکثر سرعت (RPM) |
حداکثر سرعت جریان (L/min) |
حداکثر قدرت (kW) |
حداکثر گشتاور (NM) |
125 |
1800 |
225 |
131 |
696 |
180 |
1800 |
324 |
189 |
1002 |
250 |
1500 |
375 |
219 |
1391 |
355 |
1500 |
532 |
310 |
1976 |
پمپ های پیستون محوری هیدرولیک سری A4VSO انواع مختلفی از حالت های کنترل متغیر را ارائه می دهند ، که می توانند با توجه به الزامات مختلف فرآیند جعل انعطاف پذیر انتخاب شوند:
1کنترل فشار ثابت DR/DRG: هنگامی که فشار سیستم به مقدار تنظیم می رسد ، پمپ به طور خودکار جابجایی را برای حفظ فشار ثابت کاهش می دهد ، که به ویژه برای جعل فرآیندهای نیاز به فشار پایدار مناسب است.
2کنترل قدرت ثابت Hyperbolic LR: جابجایی را به طور خودکار مطابق با بار تنظیم کنید ، به طوری که پمپ همیشه در منحنی قدرت بهینه کار می کند و باعث بهبود بهره وری انرژی می شود
3کنترل متناسب الکتریکی EO2: کنترل دقیق جابجایی از طریق سیگنال های الکتریکی ، ادغام یکپارچه با سیستم PLC ، مناسب برای خطوط جعلی هوشمند با درجه بالایی از اتوماسیون
4کنترل فشار هیدرولیک HD: به طور خودکار با توجه به تغییرات فشار سیستم تنظیم می شود تا بهترین تطابق بین فشار و جریان را حفظ کند
این فن آوری های کنترل متغیر پیشرفته ، پمپ A4VSO را قادر می سازد تا با نیازهای قدرت هر مرحله از فرآیند جعل ، جلوگیری از زباله های انرژی و کاهش قابل توجه هزینه های عملیاتی سیستم را به طور دقیق مطابقت دهد.
پمپ A4VSO با هدف محیط سخت کارگاه های جعلی مانند درجه حرارت بالا و گرد و غبار زیاد ، با انواع مختلفی از ویژگی های سازگاری طراحی شده است:
·نسخه رسانه ای مقاوم در برابر شعله: نوع F2 برای رسانه های گلیکول آب HFC بهینه شده است ، هیچ گونه بلبرینگ خارجی لازم نیست ، ساده سازی طراحی سیستم
·مهر و موم تقویت شده: مهر و موم شفت PTFE و طراحی بلبرینگ ویژه برای گسترش سازگاری متوسط و عمر خدمات
·سازگاری با دمای بالا: صفحه دریچه بهینه شده و طراحی جفت اصطکاک عملکرد پایدار در محیط با درجه حرارت بالا را تضمین می کند
·تحمل آلودگی: اگرچه سطح پاکیزگی روغن NAS9 لازم است ، تحمل به آلودگی تصادفی از طریق طراحی ویژه بهبود می یابد.
این ویژگی ها باعث می شود پمپ پیستون محوری هیدرولیک A4VSO بتواند در محیط های مختلف تولید جعلی قابل اطمینان کار کند و خرابی بدون برنامه ریزی را کاهش دهد.
انواع مختلفی از تجهیزات جعل با نیازهای فرآیند مختلف وجود دارد. پمپ متغیر پیستون محوری A4VSO به دلیل ویژگی های انعطاف پذیر و متغیر و فشار زیاد و عملکرد جریان بزرگ ، به یک منبع تغذیه ایده آل برای سیستم های هیدرولیکی مختلف ماشین آلات فرفری تبدیل شده است. در زیر چندین سناریوی برنامه معمولی تجزیه و تحلیل می کند.
مطبوعات جعلی نیاز به فشار فوری بسیار بالا و کنترل حرکت دقیق دارند. پمپ های A4VSO معمولاً به روش های زیر در چنین تجهیزات پیکربندی می شوند:
·انتخاب اصلی پمپ: مشخصات A4VSO250 یا A4VSO355 ، کنترل فشار ثابت DR ، تهیه یک منبع روغن با فشار بالا پایدار
·طراحی سیستم: پمپ های متعدد به طور موازی برای برآورده کردن تقاضای جریان زیاد فوری از طریق کمک باتری ها متصل می شوند
·کنترل فشار: فشار کار معمولاً در محدوده 280-320bar تنظیم می شود ، که مطابق با فرآیند جعل خاص تنظیم می شود
·طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی: با استفاده از کنترل کنترل قدرت ثابت LR یا کنترل حساس به بار ، جابجایی را به طور خودکار کاهش می دهد وقتی سکته مغزی به سرعت کاهش می یابد
یک شرکت بزرگ فرفری از یک مطبوعات فرفورژه 8000 تنی هدایت شده توسط یک گروه پمپ A4VSO355DR استفاده می کند ، که در مقایسه با سیستم پمپ جابجایی ثابت 35 ٪ انرژی صرفه جویی می کند و دقت و تکرار فرفری را بهبود می بخشد.
خط تولید تمبر پانل خودرو برای سیستم هیدرولیک نیازهای ویژه ای دارد: سکته مغزی بیکار ، تمبر با سرعت کم و تکرارپذیری بالا. مزایای A4VSO در چنین برنامه هایی شامل موارد زیر است:
·پاسخ سریع: صفحه Swash دارای زمان تنظیم کوتاه برای برآورده کردن نیازهای چرخه تمبر با سرعت بالا است
·کنترل دقیق جریان: کنترل متناسب الکتریکی EO2 به هماهنگی کامل با دریچه سروو دست می یابد
·یکپارچه سازی سیستم: ساختار از طریق شافت به راحتی با پمپ دنده ترکیب می شود تا فشار و جریان متمایز برای عملکردهای مختلف فراهم شود
·فشار پایدار: خصوصیات برش فشار خوب برای جلوگیری از نوسانات فشار در لحظه تمبر
خطوط مطبوعات مدرن اغلب از پمپ A4VSO180EO2 در ترکیب با یک سیستم کنترل سروو برای دستیابی به دقت کنترل موقعیت میلی متر در حالی که بیش از 25 ٪ انرژی را در مقایسه با سیستم های سنتی صرفه جویی می کنند ، استفاده می کنند.
مطبوعات جعلی چند ایستگاه باید همزمان قدرت را برای چندین محرک تأمین کنند و بارهای هر ایستگاه بسیار متفاوت است. ویژگی های کاربردی معمولی پمپ های A4VSO در چنین تجهیزاتی:
·ترکیب چند پمپ: گروه های پمپ 3-4 A4VSO125 یا A4VSO180 برای ارائه خدمات مختلف استفاده می شوند
·کنترل مستقل: هر پمپ را می توان با مقادیر قطع فشار مختلف تنظیم کرد تا به طور دقیق با نیازهای هر ایستگاه مطابقت داشته باشد
·توزیع جریان: به طور خودکار بار هر پمپ را از طریق کنترل قدرت ثابت LR متعادل کنید تا کل مصرف انرژی بهینه شود
·طراحی اضافی: یک نسخه پشتیبان تهیه و یک پیکربندی پشتیبان تولید مداوم را تضمین می کند و عملکرد سیستم در هنگام تعویض همچنان سازگار است
بعد از اینکه یک دستگاه فورج چند ایستگاه حلقه یاتاقان چهار واحد پمپ A4VSO125LR را به تصویب رساند ، میزان استفاده از تجهیزات از 85 ٪ به 93 ٪ افزایش یافته و میزان خرابی 40 ٪ کاهش یافته است.
علاوه بر تجهیزات جعلی معمولی ، پمپ های پیستون محوری هیدرولیک A4VSO نیز به طور گسترده در تجهیزات مختلف جعلی استفاده می شوند:
·سیستم هیدرولیک جعلی ایزوترمال: فشار پایدار برای مدت طولانی باید حفظ شود. کنترل DR A4VSO تضمین می کند که نوسان فشار کمتر از 2 نوار پوند است.
·مطبوعات جعلی پودر: صافی عمل بسیار زیاد است ، و سر و صدای کم و ویژگی های صاف A4VSO یک مسابقه مناسب است
·تجهیزات جعلی چند جهته: سیلندرهای متعدد هیدرولیک با هم کار می کنند ، و پاسخ سریع A4VSO دقت هماهنگ سازی حرکات را تضمین می کند
·چکش فرفری با سرعت بالا: تقاضای جریان آنی زیاد است ، و A4VSO به یک باتری با ظرفیت بزرگ مجهز شده است تا جریان اوج را فراهم کند
این برنامه های ویژه به طور کامل سازگاری فنی و قابلیت اطمینان عملکرد پمپ A4VSO را نشان می دهد و موقعیت اصلی آن را در صنعت جعل تثبیت می کند.
جدول: پیکربندی معمولی A4VSO در تجهیزات مختلف جعل
نوع دستگاه |
مشخصات توصیه شده |
روش کنترل |
مزایای اصلی |
تنظیمات فشار معمولی |
مطبوعات جعلی |
A4VSO355 |
DR/DRG |
ثبات ولتاژ بالا ، عمر طولانی |
300-350bar |
خط تولید تمبر |
A4VSO180 |
EO2 |
پاسخ سریع و کنترل دقیق |
250-300bar |
مطبوعات جعلی چند ایستگاه |
A4VSO125 |
LR |
قدرت تطبیقی ، راندمان انرژی بالا |
200-280bar |
تجهیزات مخصوص جعل |
سفارشی ساخته شده |
ترکیب های مختلف |
سازگاری حرفه ای با الزامات ویژه فرآیند |
سفارشی شده توسط فرآیند |
انتخاب صحیح و طراحی سیستم کلید اصلی اطمینان از بهترین عملکرد پمپ جابجایی متغیر پیستون A4VSO در تجهیزات جعلی است. در این بخش راهنمایی های انتخاب حرفه ای و پیشنهادات فنی ارائه شده است.
عوامل زیر باید هنگام انتخاب مشخصات جابجایی پمپ A4VSO در نظر گرفته شود:
الزامات جریان: حداکثر نیاز جریان را بر اساس اندازه سیلندر هیدرولیک و سرعت کار محاسبه کنید و پمپ را انتخاب کنید که بتواند در 1500-1800 دور در دقیقه شرایط را برآورده کند.
ایفرمول محاسبه: q = (a × v) / 600 (l / min)
ایجایی که A منطقه مؤثر سیلندر هیدرولیک (cm²) است ، V سرعت کار (میلی متر در ثانیه) است
الزامات فشار: حداکثر فشار کار و فشار اوج تجهیزات را تأیید کنید تا اطمینان حاصل شود که از حد مجاز 350BAR و اوج 400bar پمپ تجاوز نمی کند.
تطبیق برق: بررسی کنید که آیا قدرت موتور درایو برای جلوگیری از اضافه بار کافی است
ایفرمول محاسبه توان: P = (P × Q) / (600 × η) (kW)
ایجایی که P فشار (نوار) است ، q سرعت جریان (L/min) است ، و η راندمان کلی است (معمولاً 0.85-0.9)
ملاحظات سیستم کاری: برای کار مداوم با بار بالا ، اندازه بزرگتر را انتخاب کنید و برای کارهای متناوب ، مطابق نیازهای واقعی انتخاب کنید.
برای بیشتر تجهیزات جعلی ، A4VSO125 تا A4VSO355 مشخصات متداول است که از جمله A4VSO250 "مشخصات جهانی" در نظر گرفته می شود که باعث افزایش جریان ، فشار و فاکتورهای هزینه می شود.
A4VSO انواع مختلفی از روشهای کنترل متغیر را ارائه می دهد ، هر کدام دارای ویژگی های خاص خود هستند ، انتخاب باید با الزامات فرآیند جعل ترکیب شود:
1کنترل فشار ثابت DR/DRG:
ایسناریوهای قابل اجرا: فرآیندهای جعل و فشار فشار که نیاز به فشار پایدار دارند
ایمزایا: فشار پایدار ، اثر صرفه جویی در مصرف انرژی خوب
ایتوجه: هنگامی که چندین پمپ به طور موازی به هم وصل می شوند ، باید مقدار برش فشار را به طور دقیق تنظیم کرد
2LR Hyperbolic کنترل قدرت ثابت:
ایسناریوهای قابل اجرا: مواردی که بار بسیار تغییر می کند اما کل قدرت باید محدود باشد
ایمزایا: به طور خودکار با بار و محافظت از منبع تغذیه سازگار می شود
ایتوجه: برای سناریوهایی که نیاز به کنترل فشار دقیق دارند مناسب نیست
3کنترل متناسب الکتریکی EO2:
ایسناریوهای قابل اجرا: سیستم هایی با اتوماسیون بالا و نیاز به یکپارچه سازی با PLC
ایمزایا: کنترل دقیق ، می تواند استراتژی های کنترل پیچیده ای را تحقق بخشد
ایتوجه: نیاز به مطابقت با سیستم کنترل الکترونیکی ، هزینه نسبتاً زیاد است
4کنترل ترکیبی:
ایترکیب مشترک: DRG+LR متوجه ولتاژ ثابت و حفاظت دوگانه قدرت ثابت می شود
ایسناریوهای قابل اجرا: تجهیزات کلیدی با نیازهای بالای امنیت سیستم
برای اکثر برنامه های جعلی ، کنترل DR می تواند نیازهای اساسی را برآورده کند. تجهیزات رده بالا برای دستیابی به مدیریت انرژی هوشمند تر از کنترل EO2 استفاده می شود.
هنگام طراحی یک سیستم هیدرولیک برای جعل تجهیزات در اطراف پمپ A4VSO ، باید به جنبه های زیر توجه ویژه ای داشته باشید:
طراحی مدار روغن:
·هنگامی که از طریق درایو استفاده می شود ، چندین پمپ می توانند به صورت سری به هم وصل شوند تا منابع نفتی مستقل برای عملکردهای مختلف فراهم کنند
·قطر خط لوله ورودی روغن برای اطمینان از فشار ورودی روغن کمتر از 0.2bar کافی است
·خط تخلیه روغن به طور جداگانه به مخزن روغن منتقل می شود تا از فشار کمر بر مهر و موم محفظه پمپ جلوگیری شود
انتخاب مؤلفه کمکی:
·یک فیلتر ورودی روغن را با دقت تصفیه βₓ≥75 انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که سطح تمیز کردن روغن NAS9 است
·توصیه می شود از فیلترهای فشار قوی با βₓ≥200 و فشار درجه 20 ٪ بالاتر از حداکثر فشار سیستم استفاده کنید.
·ظرفیت باتری بر اساس تقاضای جریان فوری ، معمولاً 30-30 ٪ از جریان اصلی پمپ محاسبه می شود.
حفاظت از امنیت:
·این سیستم مجهز به شیر ایمنی است و تنظیم فشار 5-10 ٪ بیشتر از فشار برش پمپ است.
·هشدار نظارت بر دما ، هشدار هنگامی که دمای روغن بیش از 65 ℃ است ، محافظت در برابر خاموش کردن در 80
·نظارت آنلاین بر سطح روغن و آلودگی ، نگهداری پیشگیرانه
طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی:
·سیستم چند پمپ از ترکیبی از پمپ های مشخصات مختلف برای مطابقت با نیازهای جریان شرایط مختلف کار استفاده می کند
·ترکیب درایو فرکانس متغیر را با پمپ جابجایی متغیر در نظر بگیرید تا بیشتر مصرف انرژی کاهش یابد
·برای بازیابی انرژی بالقوه رو به پایین مطبوعات جعلی ، می توان از فناوری تنظیم ثانویه استفاده کرد
جعل تجهیزات در دمای بالا یا محیط های قابل اشتعال اغلب به استفاده از روغنهای هیدرولیکی مقاوم در برابر آتش مانند گلیکول آب HFC نیاز دارد. در این زمان ، هنگام انتخاب پمپ A4VSO ، باید نکات زیر را ذکر کنید:
·برای سازگاری با ویژگی های رسانه HFC ، پمپ های مخصوص F یا F2 را انتخاب کنید
·مدل F2 نیازی به گرگرفتگی بلبرینگ خارجی ندارد و طراحی سیستم را ساده می کند
·فشار کار باید حدود 10 ٪ و سرعت 15-20 ٪ کاهش یابد.
·مخزن سوخت با 30 ٪ حجم بیشتر برای افزایش اتلاف گرما طراحی شده است
·مهر و موم و شیلنگ ها باید با رسانه های گلیکول آب سازگار باشند
یک پمپ A4VSO به درستی انتخاب شده می تواند به عملکرد و عمر مشابه روغن معدنی در محیط HFC دست یابد و قدرت هیدرولیک ایمن و قابل اعتماد را برای کارگاه های جعلی با دمای بالا فراهم کند.
نصب صحیح ، راه اندازی استاندارد و نگهداری علمی کلید اصلی اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت پمپ متغیر پیستون محوری A4VSO در تجهیزات جعلی است. در این بخش راهنمایی فنی حرفه ای ارائه می شود.
نصب مکانیکی:
·اتخاذ اتصال الاستیک برای اطمینان از انحراف محوری <0.1mm و انحراف شعاعی <0.2mm
·شافت پمپ در معرض نیروی شعاعی نیست و براکت نصب شده از استحکام کافی برخوردار است
·برای پمپ های درایو ، بار اضافی روی پمپ های بعدی از مقدار مجاز تجاوز نمی کند.
اتصالات هیدرولیکی:
·قطر لوله ورودی روغن کافی است و سرعت جریان از 1.2 متر در ثانیه تجاوز نمی کند
·درگاه تخلیه روغن به طور جداگانه به مخزن روغن منتقل می شود و شیب بالایی خط لوله> 5 درجه برای جلوگیری از انسداد هوا است
·فشار کمر نشت روغن نباید از 0.15MPa تجاوز کند ، در غیر این صورت بر حساسیت مکانیسم متغیر سروو تأثیر می گذارد.
اتصال الکتریکی (پمپ متغیر):
·کابل سوپاپولول متناسب به خوبی محافظت شده و از خط برق دور نگه داشته می شود.
·سیگنال کنترل با ولتاژ منبع تغذیه مطابقت دارد و قطبیت صحیح است
·زمین قابل اعتماد برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی
قبل از راه اندازی اولیه بررسی کنید:
·تأیید کنید که جهت چرخش صحیح است (معمولاً هنگام مشاهده از انتهای شافت)
·سطح روغن در مخزن کافی است و نوع روغن صحیح است
·خط لوله ورودی روغن پر از روغن است و هوا خسته شده است.
اشکال زدایی بدون بار:
1پیچ تنظیم فشار را شل کنید تا پمپ را با حداقل فشار قرار دهید.
2موتور را شروع کنید ، فرمان و هرگونه سر و صدای غیر طبیعی را بررسی کنید
3به مدت 10 دقیقه به طور مداوم اجرا کنید و بررسی کنید که دمای پوسته باید به طور مساوی افزایش یابد
تنظیم فشار:
1پمپ کنترل DR: به تدریج پیچ تنظیم فشار را به مقدار تنظیم مورد نیاز محکم کنید
§مطبوعات جعلی معمولاً در 280-320 بار تنظیم می شوند
2پمپ کنترل LR: ابتدا فشار را ابتدا تنظیم کنید ، سپس منحنی برق را تنظیم کنید
3پمپ کنترل EO2: حداکثر فشار و مشخصات جریان از طریق کنترلر تنظیم شده است
اشکال زدایی ترافیک:
1بررسی کنید که آیا سرعت هر عمل نیازهای طراحی را برآورده می کند
2سیستم چند پمپ نیاز به تعادل سهم جریان هر پمپ دارد
3زمان پاسخ و ثبات مکانیسم متغیر را تأیید کنید
آزمایش ایمنی:
1عملکرد برش فشار را آزمایش کنید تا تأیید کنید که پمپ می تواند فشار را در زمان رسیدن فشار تنظیم شده تغییر دهد
2بررسی کنید که آیا فشار باز شدن دریچه ایمنی طبیعی است (5-10 ٪ بیشتر از فشار برش پمپ)
3شرایط گسل را برای تأیید اثربخشی دستگاههای حفاظت شبیه سازی کنید
موارد بازرسی روزانه:
·سطح روغن ، دمای روغن و کیفیت روغن
·سطح سر و صدای عملیاتی و لرزش پمپ
·بررسی نشت خارجی
·نشانه فشار دیفرانسیل را فیلتر کنید
محتوای منظم نگهداری:
·هر 500 ساعت: تراز اتصال را بررسی کنید و پیچ های نصب را محکم کنید
·هر 1000 ساعت: فیلتر ورودی روغن را جایگزین کنید و نمونه هایی را برای آزمایش آلودگی روغن بگیرید
·هر 2000 ساعت: انعطاف پذیری مکانیسم متغیر را بررسی کنید و عملکرد کنترل را آزمایش کنید
·هر 4000 ساعت: فیلتر فشار بالا را جایگزین کنید و وضعیت فنی پمپ را به طور کامل بررسی کنید
نقاط مدیریت نفت:
·پاکیزگی روغن را در سطح NAS9 حفظ کنید و به طور مرتب آلودگی را بررسی کنید
·دمای روغن را در محدوده بهینه 30-65 control کنترل کنید
·رطوبت (1 /0 ٪) و تغییرات مقدار اسید را کنترل کنید
·روغن مارک های مختلف را مخلوط نکنید و هنگام تغییر روغن سیستم را کاملاً تمیز کنید
فشار کافی یا نوسان:
·علل احتمالی: مکانیسم متغیر گیر کرده ، کنترل شیر کنترل ، سایش داخلی پمپ
·درمان: مدار روغن کنترل را بررسی کنید ، مکانیسم متغیر را آزمایش کنید و راندمان حجمی پمپ را اندازه گیری کنید.
سر و صدای غیر طبیعی:
·دلایل احتمالی: کاویتاسیون ، آسیب تحمل ، قطعات داخلی گشاد
·درمان: شرایط ورودی روغن را بررسی کنید ، لرزش مسکن را اندازه گیری کرده و در صورت لزوم جدا شده و بازرسی کنید.
افت ترافیک:
·دلایل احتمالی: تغییر محدودیت صفحه سواش ، انحراف سیگنال کنترل ، سایش پمپ
·درمان: سیگنال کنترل را بررسی کنید ، حداکثر جابجایی را آزمایش کنید ، نشت سیستم را اندازه گیری کنید
گرمای بیش از حد:
·دلایل احتمالی: نشت بیش از حد داخلی ، ویسکوزیته روغن نادرست ، خنک کننده کافی
·عمل: کارآیی حجمی را بررسی کنید ، مشخصات روغن را تأیید کنید ، شرایط اتلاف گرما را ارزیابی کنید
متغیرها برای پاسخ دادن آهسته هستند:
·علل احتمالی: فشار کنترل کافی ، پیستون متغیر گیر ، خرابی دریچه کنترل
·درمان: مدار روغن کنترل را بررسی کنید ، مکانیسم متغیر را تمیز کرده و پاسخ شیر را آزمایش کنید
ایجاد یک سیستم جامع ضبط و تجزیه و تحلیل گسل به تشخیص مشکلات احتمالی از قبل و جلوگیری از خرابی های اساسی کمک خواهد کرد.
هنگامی که تجهیزات جعلی برای مدت طولانی باید خاموش شود ، باید اقدامات ویژه نگهداری برای پمپ A4VSO انجام شود:
1روغن قدیمی را در پمپ تخلیه کرده و روغن جدید حاوی مهار کننده زنگ زدگی را تزریق کنید
2به صورت دستی تحمل چندین چرخه برای تشکیل یک فیلم روغن بر روی سطح جفت یاتاقان و اصطکاک.
3سطح ماشینکاری شده در معرض آن با روغن ضد سرخ پوشانده شده و درگاه روغن با یک پلاگین پیچ بسته می شود
4مکانیسم متغیر در موقعیت میانی قرار می گیرد تا استرس بهاری را آزاد کند
5در یک محیط خشک ذخیره کنید و به طور مرتب وضعیت ضد زنگ را بررسی کنید
هنگام فعال شدن مجدد ، ابتدا باید به صورت دستی موتور را بررسی کنید تا بررسی کنید و سپس مطابق با روش راه اندازی اولیه ، آن را به صورت مرحله به مرحله اجرا کنید.
استفاده از پمپ جابجایی پیستون محوری A4VSO در تجهیزات جعلی مزایای قابل توجهی نسبت به سیستم های پمپ جابجایی ثابت سنتی دارد:
مقایسه مصرف انرژی:
·سیستم پمپ اندازه گیری فشار را از طریق دریچه سرریز تنظیم می کند و مقدار زیادی انرژی به شکل انرژی گرما هدر می رود
·پمپ جابجایی متغیر خروجی را با توجه به تقاضای بار تنظیم می کند ، به طور معمول صرفه جویی در انرژی 30-50 ٪
·پس از تحول ، یک دستگاه مطبوعاتی فرفورژه 2000 تنی با صرفه جویی در مصرف انرژی 42 ٪ به دست آورد و در حدود 180،000 کیلووات ساعت برق در سال صرفه جویی کرد.
مقایسه عملکرد:
·کنترل فشار پمپ متغیر دقیق تر است و قوام اندازه جعلی بهبود می یابد
·تنظیم جریان استپلند برای پاسخگویی به نیازهای مراحل مختلف فرآیند
·شوک هیدرولیک را کاهش داده و قابلیت اطمینان سیستم را بهبود بخشید
مقایسه هزینه:
·سرمایه گذاری اولیه: 20-30 ٪ برای سیستم های پمپ متغیر بالاتر
·هزینه عملیاتی: 40-60 ٪ پایین تر از سیستم پمپ متغیر
·دوره بازپرداخت: معمولاً 1-2 سال
مقایسه تعمیر و نگهداری:
·دمای روغن پمپ متغیر پایین تر است و عمر روغن تمدید می شود
·شرایط سرریز را کاهش داده و سایش جزء را کاهش دهید
·سیستم ساده تر است و نقاط شکست کمتری دارد
جدول: مقایسه جامع بین سیستم پمپ متغیر A4VSO و سیستم پمپ ثابت
پروژه ها را مقایسه کنید |
سیستم پمپ متغیر A4VSO |
سیستم پمپ دوز |
عملکرد مصرف انرژی |
عرضه انرژی در صورت تقاضا ، صرفه جویی در انرژی معمولی 30-50 ٪ |
سرریز جریان ثابت ، زباله های بزرگ انرژی |
کنترل فشار |
دقیق و پایدار ، نوسان <± 2bar |
بستگی به شیر تسکین دارد ، با نوسانات زیاد |
افزایش دمای سیستم |
پایین ، دمای روغن معمولاً <60 است |
بالاتر ، اغلب نیاز به خنک کننده اضافی دارد |
هزینه اولیه |
بالاتر ، 20-30 ٪ بیشتر |
پایین |
هزینه های در حال اجرا |
40-60 ٪ پایین تر |
بالاتر |
سناریوهای قابل اجرا |
تجهیزات جعل اواسط تا بالا |
تجهیزات ساده و کم بار |
مورد 1: تحول صرفه جویی در انرژی مطبوعات بزرگ جعل
مطبوعات جعلی 1600 تنی یک کارخانه ماشین آلات سنگین در ابتدا از یک پمپ کمی + سیستم دریچه متناسب استفاده می کرد ، که دارای مشکل مصرف انرژی بالا و دمای زیاد روغن بود.
·پمپ های اصلی با دو پمپ A4VSO355LR با کنترل قدرت ثابت جایگزین شدند
·تأمین روغن کمکی باتری را افزایش دهید تا جریان فوری جعل سریع را برآورده کند
اندازه گیری واقعی پس از تحول:
ایمصرف انرژی 38 ٪ کاهش می یابد
ایدمای روغن از 72 درجه سانتیگراد به 58 درجه سانتیگراد کاهش یافته است
ایدقت فرفری بهبود یافته ، کاهش ضایعات 25 ٪
ایدوره بازپرداخت: 14 ماه
مورد 2: به روزرسانی سیستم هیدرولیک دستگاه جعلی چند ایستگاه
فشار سیستم اصلی یک دستگاه جعلی 12 ایستگاه در یک کارخانه قطعات خودرو بسیار نوسان داشت و بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. راه حل:
·از چهار پمپ A4VSO125DR برای کنترل ایستگاه های کاری مختلف استفاده می شود.
·مقدار برش فشار هر پمپ را به طور دقیق تنظیم کنید تا یک شیب فشار ایجاد شود
·اثر پس از به روزرسانی:
نوسانات فشار از 15 نوار به 3 نوار کاهش یافته است
تحمل بعدی محصول 30 ٪ افزایش یافته است
کاهش نویز سیستم 8db
مورد 3: خط تولید کارگاه درجه حرارت بالا
دمای محیط یک کارگاه ویژه جعل فولاد زیاد است و سیستم اصلی به طور مکرر از بین می رود. برنامه نوسازی:
·پمپ A4VSO250F2 برای سازگاری با محیط گلیکول آب HFC انتخاب شده است
·طرح خط لوله را بهینه کنید تا از دست دادن فشار کاهش یابد
·عملکرد پس از تحول:
قابلیت اطمینان سیستم بهبود یافته ، MTBF 3 بار گسترش یافته است
خطرات آتش سوزی روغن هیدرولیک را از بین ببرید
هزینه های نگهداری 40 ٪ کاهش یافته است
برای ارزیابی امکان سنجی اقتصادی استفاده از پمپ A4VSO در یک دستگاه جعلی ، باید هزینه چرخه زندگی (LCC) در نظر گرفته شود:
هزینه اولیه (capex):
·هزینه خرید واحد پمپ
·هزینه تحول سیستم
·هزینه های نصب و راه اندازی
هزینه های عملیاتی (OPEX):
·مصرف انرژی (70-60 ٪)
·هزینه های نگهداری
·جایگزینی سیال و فیلتر
·از دست دادن زمان
مقدار باقیمانده:
·ارزش باقیمانده تجهیزات هنگام بازنشستگی
·تخفیف تجاری
توزیع هزینه چرخه زندگی معمولی پمپ A4VSO در تجهیزات جعلی:
·هزینه اولیه: 15-25 ٪
·هزینه های انرژی: 60-70 ٪
·هزینه نگهداری: 10-15 ٪
·ارزش باقیمانده: 2-5 ٪
با بهینه سازی انتخاب و طراحی سیستم ، می توان هزینه های انرژی و نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش داد و حتی اگر سرمایه گذاری اولیه بیشتر باشد ، LCC کلی معمولاً پایین تر است.
یک شرکت در نظر دارد دستگاه فورج پمپ جابجایی ثابت خود را به سیستم پمپ جابجایی متغیر A4VSO ارتقا دهد:
داده های اساسی:
·سرمایه گذاری نوسازی: 280،000 یوان
·زمان کار سالانه: 6000 ساعت
·قدرت سیستم اصلی: 110 کیلو وات
·صرفه جویی در مصرف انرژی: 35 ٪
·قیمت برق: 0.8 یوان/کیلووات ساعت
محاسبه سود صرفه جویی در مصرف انرژی:
·صرفه جویی در برق سالانه: 110kW × 35 × 6000H = 231،000 کیلووات ساعت
·پس انداز برق سالانه: 231،000 × 0.8 = 184،800 یوان
مزایای دیگر:
·کاهش هزینه نگهداری: حدود 20،000 یوان در سال
·کاهش زباله: حدود 30،000 یوان در سال
·کل درآمد سالانه: حدود 235،000 یوان
دوره بازپرداخت:
·دوره بازپرداخت ساده: 28/23.5≈1.2 سال
·با توجه به ارزش زمان پول: حدود 1.5 سال
این مورد نشان می دهد که تحول صرفه جویی در انرژی از سیستم A4VSO معمولاً بسیار اقتصادی است.
در آینده ، استفاده از پمپ متغیر پیستون محوری A4VSO در قسمت Forging ، عمیقاً فناوری هوشمند را ادغام می کند:
·نظارت بر شرط: سنسورهای فشار ، دما و لرزش یکپارچه برای نظارت بر وضعیت سلامت پمپ در زمان واقعی
·تعمیر و نگهداری پیش بینی: پیش بینی عمر خدمات باقی مانده بر اساس تجزیه و تحلیل داده های بزرگ و بهینه سازی برنامه های نگهداری
·کنترل تطبیقی: به طور خودکار نقطه عملیاتی را با توجه به پارامترهای فرآیند و تغییرات بار بهینه می کند
·تشخیص از راه دور: تجزیه و تحلیل گسل از راه دور و راهنمایی از طریق اینترنت صنعتی
رکسروت شروع به جاسازی سنسورهای هوشمند در نسل جدید پمپ های خود کرده است تا پشتیبانی اصلی داده ها را برای گیاهان هوشمند جعلی ارائه دهد.
در مواجهه با نیازهای فزاینده ای که به طور فزاینده ای از بهره وری انرژی ، فناوری پمپ A4VSO به بهینه سازی ادامه خواهد داد:
·مواد جفت اصطکاک جدید: نشت داخلی را کاهش داده و راندمان حجمی را به بیش از 98 ٪ افزایش دهید
·الگوریتم کنترل بهینه شده: تطبیق دقیق تر بار ، کاهش کار تلف شده
·سیستم قدرت ترکیبی: همراه با درایو فرکانس متغیر برای دستیابی به تنظیم ثانویه
·فناوری بازیابی انرژی: استفاده از انرژی بالقوه نزولی دستگاه جعل برای تولید برق
این نوآوری ها باعث افزایش بهره وری انرژی سیستم هیدرولیک تجهیزات فرفورژه با 15-20 ٪ دیگر می شود و باعث کاهش بیشتر هزینه های تولید می شود.
پیشرفت در فناوری مواد ، مرزهای عملکرد پمپ A4VSO را به جلو سوق می دهد:
·با استحکام و سبک وزن: چگالی قدرت را افزایش داده و حجم و وزن را کاهش دهید
·فناوری تصفیه سطح: مانند پوشش DLC ، افزایش عمر جفت های اصطکاک کلیدی
·کاربرد مواد کامپوزیت: برخی از قطعات فلزی را جایگزین کنید ، سر و صدا و هزینه را کاهش دهید
·تولید افزودنی: قالب یکپارچه کانال های جریان پیچیده برای بهینه سازی عملکرد هیدرولیک
انتظار می رود این نوآوری ها پمپ نسل بعدی A4VSO را در فشارهای بیش از 400 بار در حالی که عمر خود را 30 ٪ افزایش می دهد ، فعال کند.
مقررات سختگیرانه تر محیط زیست پمپ A4VSO را به سمت سبزتر سوق می دهد:
·سازگاری روغن هیدرولیک تخریب پذیر: طراحی بهینه شده برای سازگاری با رسانه های سازگار با محیط زیست
·فناوری کنترل نشت: استاندارد برای نشت خارجی صفر
·سرکوب سر و صدا: از طریق بهینه سازی ساختاری سر و صدای 3-5dB دیگر را کاهش دهید
·طراحی قابل بازیافت: بهبود نرخ بازیابی مواد و راحتی جداسازی
در آینده ، سیستم های هیدرولیک در جعل مغازه ها تمیزتر ، ساکت تر و هماهنگ با محیط هستند.
برای کاهش هزینه ها و کوتاه کردن زمان تحویل ، پمپ A4VSO افزایش می یابد:
·استاندارد سازی رابط: ادغام سیستم را ساده می کند و نیازهای شخصی سازی را کاهش می دهد
·طراحی ماژولار: با ترکیب ماژول های استاندارد نیازهای متنوعی را برآورده کنید
·پیکربندی نرم افزار: تنظیم عملکرد از طریق تنظیم پارامتر به جای تغییرات سخت افزاری حاصل می شود
·پلت فرم متحد جهانی: مشخصات فنی محصول سازگار در مناطق مختلف
این روندها باعث می شود تا تولید کنندگان تجهیزات جعلی بتوانند مناسب ترین راه حل هیدرولیک را با سرعت و اقتصادی تر بدست آورند.
از طریق تجزیه و تحلیل جامع از پمپ متغیر پیستون محوری A4VSO در محلول جعل ، نتیجه گیری فنی زیر را می توان ترسیم کرد:
1فشار بالا و راندمان بالا: سری A4VSO دارای فشار دارای امتیاز 350bar و فشار اوج 400BAR و انواع روش های کنترل متغیر برای مطابقت کامل با نیازهای فرآیند جعل است.
2صرفه جویی در مصرف انرژی قابل توجه: در مقایسه با سیستم های پمپ کمی سنتی ، صرفه جویی در مصرف انرژی معمولی 30-50 ٪ و دوره بازپرداخت سرمایه گذاری کوتاه است
3قابل اعتماد و بادوام: یاتاقان های درجه یک حمل و نقل هوایی و طراحی جفت اصطکاک بهینه شده اطمینان از عمر طولانی در محیط های سخت و سخت
4سازگاری انعطاف پذیر: جابجایی از 40 تا 1000 میلی لیتر در ساعت ، حالت های کنترل چندگانه برای پاسخگویی به نیازهای تجهیزات مختلف جعل
5پیش بینی هوشمند: داشتن بنیاد فنی برای توسعه هوشمند و شبکه ای برای پاسخگویی به نیازهای کارخانه های هوشمند آینده
بر اساس تجزیه و تحلیل این مطالعه ، توصیه های زیر برای جعل تولید کنندگان و کاربران تجهیزات ارائه شده است:
طراحی محصول جدید:
·اولویت به محلول پمپ متغیر A4VSO ، به ویژ