استراتژی های تجزیه و تحلیل و بهینه سازی خطا برای پمپ های محوری پیستون متغیر در پریس های اکستروزن آلومینیوم

نقش مهم پمپ های پیستون محوری در اکستروژن آلومینیوم

در خطوط تولید اکستروژن مدرن آلومینیوم ، سیستم های هیدرولیک به عنوان منبع اصلی انرژی خدمت می کنند و عملکرد آنها به طور مستقیم بر کیفیت محصول و راندمان تولید تأثیر می گذارد. پمپ های جابجایی متغیر پیستون محوری A4VSO سری Rexroth A4VSO به دلیل قابلیت های فشار زیاد و بار سنگین ، کنترل دقیق جریان و قابلیت اطمینان استثنایی ، به اجزای قدرت مورد نظر برای سیستم های هیدرولیک در مطبوعات اکستروژن آلومینیوم تبدیل شده اند. در این مقاله ، تجزیه و تحلیل عمیق از حالت های خرابی معمولی ، علل ریشه ای و راه حل هایی برای پمپ های پیستون محوری A4VSO در برنامه های اکستروژن آلومینیوم ارائه شده است ، و ارائه روش های عیب یابی سیستماتیک پرسنل تعمیر و نگهداری و استراتژی های بهینه سازی. از طریق مطالعات موردی در دنیای واقعی و تجزیه و تحلیل داده ها ، ما همچنین بررسی خواهیم کرد که چگونه نگهداری پیشگیرانه و به روزرسانی های فنی می تواند عمر سرویس پمپ را افزایش دهد ، کاهش تجهیزات را کاهش دهد و در نهایت عملکرد کارآمد و پایدار خطوط تولید اکستروژن آلومینیوم را تضمین کند.

خصوصیات فنی پمپ های پیستون محوری A4VSO و کاربرد آنها در اکستروژن آلومینیوممطبوعات

درپمپ پیستون محوری rexroth A4VSOیک پمپ جابجایی متغیر چند منظوره متغیر است که به دلیل بهره وری انرژی و ویژگی های "سه ثابت" شناخته شده است: قدرت ثابت ، فشار ثابت و جریان ثابت. این پمپ با استفاده از یک طرح swashplate ، با تغییر زاویه سوسپت ، به تنظیم جابجایی بی نظیری دست می یابد و آن را برای بارهای بسیار متغیر و نوسانات فشار مکرر معمولی برای مطبوعات اکستروژن آلومینیوم مناسب می کند. پمپ A4VSO با فشار اسمی 350 بار و حداکثر فشار 400 بار و دامنه جابجایی 40-1000 سانتی متر در Rev ، می تواند نیازهای متنوعی را در مطبوعات اکستروژن کوچک ، متوسط ​​و بزرگ آلومینیوم برآورده کند.

در فرآیندهای اکستروژن آلومینیوم ، پمپ پیستون محوری A4VSO در درجه اول عملکردهای مهم زیر را انجام می دهد:

• درایو اصلی سیلندر: مایع هیدرولیک با فشار بالا و پر جریان مورد نیاز برای فرآیند اکستروژن را ارائه می دهد ، و از سرعت اکستروژن پایدار اطمینان می دهد
• Clamping Die: فشار مداوم را برای بسته نگه داشتن مستان حفظ می کند و از جدایی در هنگام اکستروژن جلوگیری می کند
• حرکت کانتینر: حرکت رو به جلو و عقب از ظرف اکستروژن را برای بارگیری و اکستروژن بیل کنترل می کند
• اقدامات کمکی: قدرت مکانیسم های کمکی مانند برش و تخلیه را فراهم می کند

فرآیندهای اکستروژن آلومینیوم نیازهای خواستار را بر روی سیستم های هیدرولیک تحمیل می کنند: فشارهای زیاد کار (به طور معمول 250-350 بار) ، تغییرات قابل توجه تقاضای جریان (از فازهای کم سرعت تا اکستروژن با سرعت بالا) و افزایش درجه حرارت محیط (به دلیل تولید گرما قابل توجه در طول اکستروژن). این شرایط عملیاتی چالش های بی شماری را برای پمپ های پیستون محوری A4VSO در حین کار طولانی مدت ایجاد می کند و باعث می شود که آنها مستعد خرابی های مختلفی باشند که در صورت عدم کفایت ، می توانند بر کارآیی تولید و کیفیت محصول تأثیر بگذارند.

حالت های شکست مشترک و تجزیه و تحلیل علت اصلی

فشار کافی یا نوسانات فشار غیر طبیعی

در برنامه های اکستروژن آلومینیوم ،فشار کافی یا نوسانات فشار بیش از حددر پمپ های پیستون محوری A4VSO از شایع ترین علائم نارسایی هستند ، به عنوان عدم دستیابی به مقادیر فشار تنظیم شده یا نوسانات سوزن شدید بر روی فشار فشار نشان می دهند. بر اساس تجربه نگهداری عملی ، این شکست ممکن است ناشی از علل زیر باشد:

• نشت سیستم: فشارهای اکستروژن آلومینیومی که به طور مداوم تحت فشار زیاد کار می کنند ، اغلب نشت داخلی یا خارجی را در اتصالات لوله هیدرولیک و مهر و موم ها تجربه می کنند. به ویژه ، مهر و موم های سیلندر اصلی و سایش بلوک دریچه داخلی می تواند از ایجاد فشار سیستم جلوگیری کند. بازرسی تمام اتصالات برای لکه های نفتی و پرداختن به نقاط نشت باید اولین قدم باشد.

• نقص دریچه تسکین: تنظیمات نادرست دریچه تسکین (خیلی کم) یا چسبیدن به قرقره دریچه می تواند از افزایش فشار سیستم جلوگیری کند. دریچه های امداد باید تنظیم یا تعمیر شوند. نکته قابل توجه ، فشارهای اکستروژن آلومینیوم به طور معمول از کنترل فشار چند مرحله ای استفاده می کنند و نیاز به تأیید کلیه تنظیمات دریچه فشار دارند.

• سایش پمپ داخلی: عملیات فشار طولانی مدت باعث سایش در دو جفت اصطکاک بحرانی پمپ A4VSO می شود: پیستون ها و بلوک های سیلندر و صفحات پورت و بلوک های سیلندر. افزایش ترخیص ها منجر به نشت داخلی بیشتر و کاهش راندمان حجمی می شود ، که اغلب با نوسانات فشار همراه است وقتی که جریان خروجی پمپ در سرعت دارای امتیاز ناکافی است.

• آلودگی سیال: محیط های فروشگاه اکستروژن آلومینیوم گرد و غبار می توانند پاکیزگی مایعات هیدرولیک (بیش از استانداردهای کلاس NAS) را به خطر بیاندازند. ذرات جامد سایش را بر روی اجزای داخلی تسریع می کنند و ممکن است معابر کنترل را مسدود کنند ، در نتیجه پاسخ مکانیسم متغیر لاغر و تنظیم فشار ناپایدار. آلودگی سیال یک عامل اصلی کاهش عمر پمپ پیستون محوری است.

• جریان ورودی کافی: سطح پایین روغن ، فیلترهای مکش مسدود شده یا ویسکوزیته بیش از حد سیال می تواند باعث چیدن ربودن پمپ ناکافی شود و منجر به کاویتاسیون ، نوسانات فشار و سر و صدای غیر طبیعی شود. با توجه به درجه حرارت روغن به طور معمول زیاد در سیستم های هیدرولیک مطبوعات اکستروژن آلومینیوم ، مناسب بودن ویسکوزیته سیال نیاز به توجه ویژه دارد.

جریان کافی و پاسخ محرک آهسته

جریان ناکافییکی دیگر از نقصان پمپ پیستون محوری A4VSO معمولی در کاربردهای اکستروژن آلومینیوم است که به عنوان کاهش سرعت اکستروژن و راندمان تولید کمتر نشان می دهد. تجزیه و تحلیل دقیق نشان می دهد که این شکست به طور معمول مربوط به:

• خرابی مکانیسم متغیر: مکانیسم متغیر پمپ A4VSO شامل پیستون های کنترل ، صفحه های چرخشی و اجزای بازخورد است. معابر کنترل مسدود شده ، پیستون های متغیر گیر شده یا چشمه های بازخورد آسیب دیده می توانند از تنظیم جریان خروجی با توجه به تقاضای سیستم جلوگیری کنند. فرآیندهای اکستروژن آلومینیوم نیاز به پاسخ سریع پمپ به تغییرات تقاضای جریان دارند ، و باعث ایجاد خرابی مکانیسم متغیر به ویژه برای پایداری پردازش می شود.

• سرعت عملیاتی زیر حد متوسط: اتصالات نامناسب پمپ موتور (به عنوان مثال ، لغزش کمربند) یا ناهنجاری های فرکانس برق (به عنوان مثال ، تنظیمات VFD) می توانند سرعت پمپ را کاهش دهند و به طور مستقیم بر جریان خروجی تأثیر بگذارند. برای فشار اکستروژن با کنترل تبدیل فرکانس ، حداقل تنظیمات فرکانس اینورتر را تأیید کنید (25 هرتز توصیه می شود).

• دمای بیش از حد روغن: دمای بالای محیط در مغازه های اکستروژن همراه با تولید گرمای سیستم هیدرولیک قابل توجه می تواند دمای روغن را فراتر از حد توصیه شده (به طور معمول <60 درجه سانتیگراد) افزایش دهد اگر سیستم های خنک کننده ناکافی باشند. درجه حرارت بالا باعث کاهش ویسکوزیته سیال ، افزایش نشت داخلی و کاهش کارایی حجمی در ضمن تسریع در تخریب مهر و موم می شود - ایجاد یک چرخه شرور.

• نصب نامناسب پمپ: سوء استفاده بین پمپ های A4VSO و موتورها باعث افزایش بارهای شعاعی می شود و باعث سایش یاتاقان زودرس و بر روی حرکت بالقوه بر حرکت می شود ، به طور غیرمستقیم منجر به خروجی جریان ناپایدار می شود. با توجه به ارتعاشات قابل توجهی در مطبوعات اکستروژن آلومینیوم ، بررسی های منظم تراز پمپ حرکتی ضروری است.

• شرایط ضعیف ورودی: فراتر از فیلترهای مکش گرفتگی ، لوله کشی ورودی کم اندازه ، خم بیش از حد یا طراحی مخزن نادرست (به عنوان مثال ، شکل گیری نادرست بافل) مقاومت بیش از حد مکش را ایجاد می کند و باعث ایجاد کاویتاسیون و مشکلات خروجی می شود.

سر و صدای غیر طبیعی و لرزش

نویز و لرزش غیرمعمولبه عنوان علائم هشدار دهنده اولیه برای خرابی پمپ پیستون محوری A4VSO ، توجه فوری از اپراتورهای مطبوعات اکستروژن آلومینیوم را تضمین می کند:

• کاویتاسیون: چیدن برگهای پمپ کافی حباب های بخار را در مایع هیدرولیک ایجاد می کند که در مناطق با فشار بالا فرو می روند و صداهای ترکیبی متمایز را تولید می کنند. کاویتاسیون نه تنها باعث ایجاد سر و صدا می شود بلکه به شدت به سطوح پمپ داخلی آسیب می رساند. بررسی یکپارچگی خط مکش ، دیفرانسیل فشار فیلتر و خصوصیات ضد فوم سیال برای پرداختن به سر و صدای کاویتاسیون مهم است.

• اصطکاک مکانیکی: ساییدگی ، مکانیسم های شل و باریک یا مجامع آسیب دیده پیستون ، صداهای اصطکاک فلزی را تولید می کنند. عملکرد مداوم با بار بالا در مطبوعات اکستروژن آلومینیوم باعث تسریع سایش در این قسمت های متحرک می شود. نظارت منظم طیف ارتعاش به تشخیص زود هنگام گسل های مکانیکی کمک می کند.

• پالس فشار: در حالی که پمپ های A4VSO ذاتاً برخی از پالس های جریان را نشان می دهند ، پالس بیش از حد (به عنوان مثال ، از شیارهای تسکین صفحه بندری گرفتگی یا نادرست زاویه دار) از طریق لوله کشی منتقل می شود و باعث تشدید سیستم و غرش با فرکانس کم می شود. اندازه گیری مناسب باتری و چیدمان لوله کشی بهینه شده به طور موثری پالس فشار را کاهش می دهد.

• آلودگی سیال: ذرات جامد که وارد جفت های اصطکاک پمپ می شوند ، سطوح دقیق نمره می گیرند و باعث ایجاد سر و صدای نامنظم می شوند. گرد و غبار اکسید آلومینیوم که در طول اکستروژن تولید می شود ، در صورت ورود به سیستم های هیدرولیک ، سایش را به طور قابل توجهی تشدید می کند. حفظ پاکیزگی سیال برای کاهش نویز بسیار مهم است.

بیش از حد گرم شدن و نشت مسائل

گرمای بیش از حد و نشت مایعاتموضوعات مشترک مشترک در سیستم های هیدرولیک پرس اکستروژن آلومینیوم:

• نشت داخلی بیش از حد: سایش در جفت اصطکاک پمپ A4VSO (بلوک پیستون سیلندر ، بلوک سیلندر صفحه بندر) امکان نشت روغن با فشار بالا را به محفظه های کم فشار ، تبدیل انرژی هیدرولیک به گرما و باعث افزایش دمای غیر طبیعی می کند. این نشت داخلی همچنین جریان خط تخلیه خارجی را افزایش می دهد ، و اگر خطوط تخلیه کم اندازه باشد یا فشار عقب خط برگشتی بیش از حد باشد ، افزایش دما بیشتر رخ می دهد.

• کاهش راندمان مکانیکی: شرایط روانکاری خشک یا مرزی (به عنوان مثال ، روغن کاری تحمل کافی یا روغن کاری ناکافی Swashplate) گرمای اصطکاک قابل توجهی ایجاد می کند. عملکرد مداوم پرس اکستروژن آلومینیوم امکان تجمع گرما را فراهم می کند ، به طور بالقوه باعث گرمای بیش از حد موضعی یا حتی تشنج می شود. نظارت بر دیفرانسیل های دمای مورد به آمیخته پمپ (توصیه می شود 35 درجه سانتیگراد) یک اقدام پیشگیرانه مؤثر است.

• خرابی مهر و موم: درجه حرارت بالا باعث افزایش تخریب مهر و موم های شافت ، حلقه های O و سایر عناصر آب بندی می شود و باعث نشت خارجی می شود. نقاط نشت متداول در سیستم های هیدرولیک پرس اکستروژن آلومینیوم شامل مهر و موم های شفت پمپ ، مهر و موم مکانیسم متغیر و اتصالات لوله است. مواد آب بندی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و جایگزینی منظم مهر و موم های مسن اقدامات پیشگیرانه لازم است.

• خنک کننده ناکافی: دمای بالای محیط در مغازه های اکستروژن به کولرهای به اندازه مناسب و جریان آب خنک کننده کافی برای جلوگیری از افزایش کلی دمای روغن نیاز دارد. تأیید عملکرد تمیز کننده و خنک کننده منظم ، تأیید عملکرد سیستم خنک کننده توصیه می شود.

جدول: حالت های خرابی معمولی و علل پمپ های پیستون محوری A4VSO در مطبوعات اکستروژن آلومینیوم

روشهای تشخیص گسل و اقدامات پیشگیرانه

روشهای تشخیص خطای منظم

برای خرابی پمپ پیستون محوری A4VSO در مطبوعات اکستروژن آلومینیوم ، توصیه می کنیمرویکردهای تشخیصی سیستماتیکبرای جلوگیری از آسیب ثانویه از جداسازی غیرقانونی:

• ضبط و تجزیه و تحلیل پارامتر: سوابق پارامتر عملیاتی پمپ از جمله داده های پایه برای فشار کار ، سرعت جریان ، دمای روغن و سطح سر و صدا را ایجاد کنید. این پارامترها را هنگام وقوع ناهنجاری ها مقایسه کنید. فشارهای اکستروژن آلومینیوم به طور معمول دارای سیستم های کنترل PLC هستند که امکان بازیابی داده های تاریخی را برای تجزیه و تحلیل فراهم می کنند.

• بازرسی حسی: محلی سازی گسل اولیه از طریق شنوایی (سر و صدای غیر طبیعی) ، بینایی (نشت ، وضعیت سیال) و روشهای لمسی (دما ، لرزش). به عنوان مثال ، گرمای بیش از حد پمپ موضعی ممکن است نشانگر تحمل یا روانکاری پلاک باشد.

• آزمایش عملکردی: فشار سیستم و شیرهای جریان را برای مشاهده خصوصیات پاسخ پمپ تنظیم کنید. مکانیسم های متغیر پمپ A4VSO باید به آرامی به تغییرات فشار و جریان پاسخ دهند. پاسخ های لاغر یا پله ای ممکن است نشان دهنده انسداد مدار کنترل یا پیستون های متغیر گیر باشد.

• تجزیه و تحلیل سیال: نمونه گیری دوره ای برای آزمایش ویسکوزیته مایع هیدرولیک ، میزان آب ، میزان آلودگی و پوشیدن ذرات فلزی. سیستم های هیدرولیک مطبوعات اکستروژن آلومینیوم باید برای تشخیص زودرس هر 3-6 ماه تحت تجزیه و تحلیل مایعات قرار بگیرند. مایع شیری نشانگر ورود آب است ، در حالی که افزایش ذرات فلزی منعکس کننده سایش داخلی شتاب است.

• لرزش و تجزیه و تحلیل طیف نویز: از تجهیزات تخصصی برای جمع آوری سیگنال های لرزش و نویز پمپ استفاده کنید ، تعیین انواع گسل از طریق خصوصیات طیفی. گسل های تحمل به طور معمول به عنوان افزایش اجزای با فرکانس بالا آشکار می شوند ، در حالی که کاویتاسیون قله های نویز خاصی را تولید می کند.

• آزمایش جداسازی تقسیم شده: برای سیستم های پیچیده ، به تدریج اجزای جدا شده (به عنوان مثال ، غیرفعال کردن برخی از محرک های خاص) برای مشاهده تغییرات علائم نارسایی و دامنه تشخیصی باریک. سیستم های هیدرولیک پرس اکستروژن آلومینیوم به طور معمول شامل زیر سیستم های متعدد هستند که در آن آزمایش تقسیم شده باعث افزایش کارایی تشخیص می شود.

بازرسی و نگهداری مؤلفه بحرانی

برایاجزای اصلیاز پمپ های پیستون محوری A4VSO ، کاربران مطبوعات اکستروژن آلومینیوم باید برنامه های بازرسی تخصصی را اجرا کنند:

• صفحات پورت و بلوک های سیلندر: سایش در این جفت های اصطکاک علت اصلی تخریب عملکرد پمپ است. سطوح صفحه بندر را برای سوزاندن یا امتیاز دهی بازرسی کنید ، و اندازه گیری صورتی سیلندر را اندازه گیری کنید (نباید از 0.005 میلی متر تجاوز کند). سایش جزئی را می توان از طریق سنگ زنی دقیق اصلاح کرد ، در حالی که آسیب شدید نیاز به تعویض دارد.

• مجامع پیستون و دمپایی: سطوح پیستون را برای به ثمر رساندن یا سایش و سطوح تماس دمپایی برای صاف بودن بررسی کنید. ترخیص کالا از گمرک پیستون به متولد معمولاً متغیر 0.015-0.025 میلی متر است. بیش از این نیاز به تعویض پیستون دارد. شرایط فشار بالا در فشارهای اکستروژن آلومینیوم باعث تسریع در سایش مونتاژ پیستون می شود.

• مکانیسم های متغیر: کنترل آزادی حرکت پیستون کنترل ، یکپارچگی بهار بازخورد و پاکیزگی عبور کنترل. سرعت پاسخ متغیر پمپ A4VSO برای فرآیندهای اکستروژن آلومینیوم بسیار مهم است و نیاز به عملکرد صاف و بدون انسداد دارد.

• مجامع تحمل: یاتاقان پمپ پیستون محوری بارهای شعاعی و محوری قابل توجهی را تحمل می کند و باعث می شود اجزای مستعد سایش باشند. ترخیص کالا از گمرک و سر و صدای چرخشی را بررسی کنید ، سریعاً یاتاقان های فرسوده را جایگزین کنید. محیط های ارتعاش در مطبوعات اکستروژن آلومینیوم زندگی تحمل را کوتاه می کنند.

• مهر و موم شفت و واشر: مهر و موم های اصلی شافت را برای پیری یا نشت و مهر و موم های استاتیک (به عنوان مثال ، حلقه های پوشش انتهایی) برای یکپارچگی بررسی کنید. برای کاربردهای درجه حرارت بالا ، فلوروپلیمر یا سایر مواد آب بندی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا توصیه می شود.

استراتژی های پیشگیری از نگهداری

بر اساس ویژگی های عملیاتی مطبوعات اکستروژن آلومینیوم ، علمیبرنامه های پیشگیری از نگهداریمی تواند عمر خدمات پمپ A4VSO را به طور قابل توجهی گسترش دهد:

• مدیریت روان:

• از مایعات هیدرولیک ضد لباس ویسکوزیته توصیه شده استفاده کنید (به طور معمول ISO VG46 یا VG68)
• پاکیزگی سیال را به NAS کلاس 7 یا بهتر حفظ کنید
• به طور دوره ای خواص سیال را آزمایش کنید و مایعات پیر را به سرعت جایگزین کنید
• برای جلوگیری از آلودگی ، مایع جدید را قبل از معرفی سیستم فیلتر کنید

• جایگزینی فیلتر:

• هنگامی که دیفرانسیل فشار بیش از 0.3 بار باشد ، فیلترهای مکش را بلافاصله جایگزین کنید
• فیلترهای فشار و بازگشت را بر اساس دیفرانسیل زمان یا فشار جایگزین کنید
• برای تقویت پاکیزگی سیال ، سیستم های تصفیه آفلاین را اضافه کنید

• بازرسی های دوره ای:

• چک های روزانه برای سر و صدای پمپ ، لرزش ، دما و نشت
• تأیید ماهانه تراز اتصال و شرایط اتصال دهنده
• آزمایش سه ماهه راندمان حجمی پمپ و پاسخ فشار سیستم
• بازرسی های جداسازی جداسازی سالانه اندازه گیری سایش ماده مهم

• پروتکل های عملیاتی:

• از فشار طولانی مدت در بالا فشار خودداری کنید
• قبل از راه اندازی سطح مخزن کافی را تأیید کنید. مایع از قبل گرم در شرایط سرد
• شکستن در پمپ های جدید یا بازنگری (توصیه می شود: عملکرد بدون بار 24 ساعته با افزایش فشار تدریجی)
• برای کاهش بارهای شوک ، شروع/توقف مکرر را به حداقل برسانید

• کنترل دما:

• اطمینان از عملکرد مناسب سیستم خنک کننده ، حفظ دمای روغن در دمای 30-60 درجه سانتیگراد
• فرکانس بازرسی را در فصول درجه حرارت بالا افزایش دهید
• در نظر بگیرید هشدارهای دمای روغن را نصب کنید

جدول: فواصل نگهداری پیشگیرانه برای پمپ های پیستون محوری A4VSO توصیه می شود

به روزرسانی های فنی و توصیه های بهینه سازی

پیشرفت سیستم کنترل

برای پرداختن به محدودیت در سیستم های هیدرولیک اکستروژن اکستروژن معمولی ، این موارد را در نظر بگیریدارتقاء سیستم کنترلبرای پمپ های پیستون محوری A4VSO:

• کنترل کننده های پیشرفته الکتروهیدرولیک: کنترل کننده الکتروهیدرولیک DS2R Rexroth جایگزین مدل های DS1 قدیمی تر با فناوری دریچه متناسب می شود و قابلیت اطمینان بیشتر و نگهداری ساده تر را ارائه می دهد. این کنترل کننده ها به طور مستقیم بر روی واحدهای پیستون محوری نصب می شوند ، دقیقاً گشتاور و سرعت را در حین اکستروژن آلومینیوم مدیریت می کنند.

• اجرای کنترل حلقه بسته: اضافه کردن سنسورهای با دقت بالا و تنظیم کننده های PID به مدارهای کنترل فشار و کنترل جریان A4VSO ، کنترل حلقه بسته را امکان پذیر می کند ، به طور قابل توجهی پایداری سرعت اکستروژن و دقت بعدی محصول را بهبود می بخشد.

• مقاوم سازی درایو فرکانس متغیر: تبدیل درایوهای موتور با سرعت ثابت به کنترل VFD امکان تنظیم سرعت پمپ خودکار را با فاز اکستروژن فراهم می کند و باعث می شود عملکرد کارآمد انرژی باشد. توجه داشته باشید که برای حفظ روغن کاری مناسب ، سرعت نباید بیش از حد کم باشد (25 هرتز توصیه می شود).

• سیستم های نظارت بر وضعیت: نصب مانیتورینگ چند پارامتر آنلاین (لرزش ، دما ، فشار) ردیابی سلامت پمپ در زمان واقعی و پیش بینی گسل را امکان پذیر می کند-به ویژه برای تولید مداوم اکستروژن آلومینیوم.

بهینه سازی پیکربندی سیستم

بهینه سازی برنامه های پمپ A4VSO از aدیدگاه کامل سیستم هیدرولیک:

• پیکربندی باتری: اندازه گیری مناسب انباشت و تنظیمات فشار Precharge پالس فشار را جذب می کند و تقاضای جریان آنی را جبران می کند. در حین حرکات مطبوعاتی اکستروژن سریع آلومینیوم ، باتری ها می توانند جریان را تکمیل کرده و بار پمپ را کاهش دهند.

• بهینه سازی مدار هیدرولیک:

• لوله کشی پمپ به سوپاپ را کوتاه کنید تا قطره فشار به حداقل برسد
• قطر خط مکش را افزایش دهید تا مقاومت جریان کاهش یابد
• برای جلوگیری از فشار بیش از حد ، خطوط تخلیه اختصاصی را نصب کنید

• تقویت سیستم خنک کننده:

• کولرهای اندازه با توجه به تولید گرمای سیستم
• اضافه کردن سیستم های خنک کننده گردش خون
• برای محیط های درجه حرارت بالا ، خنک کننده هوا و آب را با هم ترکیب کنید

• طراحی افزونگی: برای خطوط تولید بحرانی ، برای بهبود قابلیت اطمینان ، تنظیمات پمپ موازی (اولیه/پشتیبان) را در نظر بگیرید. مدولار پمپ A4VSO چنین تنظیماتی را تسهیل می کند.

پیشرفت فرآیند مواد و تولید

برای شرایط منحصر به فرد اکستروژن آلومینیوم ، اینها را در نظر بگیریدپیشرفت های مواد و فرآیند:

• فن آوری های تصفیه سطح: از درمان های پیشرفته سطح (به عنوان مثال ، پاشش پلاسما ، سخت شدن لیزر) در جفت های اصطکاک بحرانی (صفحات بندری ، پیستون) استفاده کنید تا مقاومت سایش و کاویتاسیون را بهبود بخشید.

• مواد درجه حرارت بالا: از آلیاژهای ویژه یا سرامیک (به عنوان مثال ، پیستون های سرامیکی زیرکونیا) در مناطق درجه حرارت بالا استفاده کنید تا در برابر محیط های مطبوعاتی اکستروژن آلومینیوم مقاومت کنید.

• به روزرسانی های فناوری مهر و موم: اجرای مهر و موم های کامپوزیت PTFE برای بهبود دمای بالا و عملکرد سایش ، افزایش عمر مهر و موم.

• بهبود فرآیند ریخته گری: بهینه سازی ریخته گری بدن پمپ برای به حداقل رساندن نقص (به عنوان مثال ، تخلخل ، اجزاء) ، افزایش یکپارچگی ساختاری. خرابی های ترک خوردگی سر پمپ اغلب ناشی از نقص تولید است.

نتیجه گیری و دیدگاه های آینده

پمپ های جابجایی متغیر پیستون A4VSO A4VSO عملکرد استثنایی را در مطبوعات اکستروژن آلومینیوم ارائه می دهند ، اما شرایط با فشار بالا با فشار سنگین ، چالش های بی شماری را نشان می دهد. تجزیه و تحلیل سیستماتیک از خرابی های معمولی - از جمله فشار کافی ، جریان غیر طبیعی ، سر و صدا/لرزش و گرمای بیش از حد/نشت - با روشهای تشخیصی علمی و استراتژی های نگهداری ، می تواند قابلیت اطمینان پمپ و عمر خدمات را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برای اطمینان از پایداری پمپ طولانی مدت A4VSO ، شامل مدیریت سیال ، بازرسی های دوره ای ، جایگزینی فیلتر و کنترل دما بسیار مهم است. در همین حال ، نوآوری های تکنولوژیکی - ارتقاء سیستم کنترل ، بهینه سازی مدار هیدرولیک و بهبود مواد - عملکرد پمپ را در برنامه های اکستروژن آلومینیوم افزایش می دهد.

با نگاهی به آینده ، با پیشرفت فن آوری های تولید هوشمند ، پمپ های پیستون محوری A4VSO به طور فزاینده ای هوشمند می شوند و سنسورهای بیشتری را ادغام می کنند و قابلیت های خود تشخیصی را برای نگهداری پیش بینی کننده می کنند. صنعت اکستروژن آلومینیوم باید به طور فعال این پیشرفت ها را در آغوش بگیرد و تنظیمات سیستم هیدرولیک و استراتژی های نگهداری را برای دستیابی به راندمان بالاتر ، کاهش مصرف انرژی و عمر تجهیزات طولانی تر بهینه کند.