نام تجاری: | SY Hydraulic |
شماره مدل: | سیلندر سیدراولیک |
مقدار تولیدی: | 1 واحد |
قیمت: | USD 5000-500000 /unit |
شرایط پرداخت: | T/T |
توانایی عرضه: | 1000 PCS در ماه |
200T ظرفیت بارگذاری نیروگاه برق آبی سیلندر هیدرولیک برای سیستم های کنترل دروازه سد
ویژگی ها:
1مواد استوانه ای با قدرت بالا: بشکه ای از فولاد آلیاژ ساخته شده با درمان خنک کننده-سخت کننده به مقاومت کششی ≥900MPa می رسد، مناسب برای کاربردهای نیروگاه های آبی سنگین و پس از آن.
2میله پیستون مقاوم در برابر لباس: پوشش لیزر همراه با پوشش کرومیوم سخت (0.05 - 0.1 میلی متر) مقاومت در برابر خوردگی و سایش را افزایش می دهد.
3مهر و موم چند مرحله ای: حلقه های راهنمای PTFE، مهر و موم PU U و پاک کننده ها نشت ≤0.1ml/min را در 35MPa حفظ می کنند.
4نظارت دقیق بر جابجایی: سنسورهای مغناطیسی برای کنترل حلقه بسته دارای وضوح 0.01mm هستند.
5طراحی مقاوم به خستگی: سر سیلندر بهینه شده با توپولوژی غلظت استرس را به ≤1 کاهش می دهد.2، با تست های میلیون چرخه تایید شده است.
6.پوشش سه مرحله ای: گاز قابل تنظیم، قطب مخروطی و آمپولیتور به حداقل 85٪ کاهش سرعت می رسند.
7ساختار فشاری کاملاً جوش داده شده: آزمایش جوش غیر مخرب اطمینان می دهد که فشار شکستن ≥2.5 × فشار نامشخص (16-45MPa محدوده).
8پوشش مقاوم به خاک: پوشش WC-Co از طریق فرآیند HVOF باعث سخت بودن ≥1100HV برای شرایط آب خیس می شود.
9پورت های ضد ارتعاش: فلنج های SAE با کانکتورهای جذب شوک پالس را ≥30٪ کاهش می دهند.
10مهر و موم های دمای وسیع: مهر و موم های فلوروکاربن عملکرد را از -40 °C تا +80 °C حفظ می کنند.
داده های فنی:
دسته بندی پارامتر | پارامتر فنی | مشخصات فنی |
پارامترهای ساختاری | حفره سیلندر (D) | محدوده استاندارد Φ200-1400mm، قابل تنظیم تا Φ2500mm+ با درجه تحمل IT7 |
قطر میله پیستون (d) | طراحی بر اساس محاسبه بار، محدوده استاندارد Φ80-500mm، سختی سطحی ≥HRC55، صافی ≤0.05mm/m | |
طول ضربه (L) | حداکثر ضربه 24 متر، خطای جفت گیری سیلندر قطعی ≤0.1mm/m | |
پارامترهای عملکرد | فشار کار نامی | درجه های استاندارد: 16/25/31.5/42/45MPa، فشار آزمایش = 1.25-1.5 × فشار نامی (≥16MPa: 1.25 ×) |
دقت همگام سازی | خطای همگام سازی چند سیلندر ≤0.5٪ (کنترل حلقه بسته) ، وضوح جابجایی ±0.1mm | |
حداقل سرعت ثابت | بدون خزیدن تحت بار کامل، محدوده سرعت 0.01-0.5m/s (با تنظیم servo) | |
پارامترهای مواد | مواد سیلندر | فولاد آلیاژ با قدرت بالا (به عنوان مثال، 42CrMo/SAE4140) ، مقاومت کششی ≥800MPa، مقاومت کششی ≥650MPa |
مواد میله پیستون | سطح با فرکانس بالا خاموش شده یا با HVOF پوشش داده شده، مواد پایه 42CrMo/30CrNiMo، سختی HRC55-65 | |
مهر و موم کردن | سیستم مهر و موم اصلی | مهر و موم های کامپوزیت نوع V + جاروبرقی + باند های راهنما، میزان نشت ≤0.1mL/h (شرطی 42MPa) |
دستگاه بافر | بافر چند مرحله ای قابل تنظیم (هایبرید مکانیکی/ هیدرولیک) ، میزان کاهش ضربه ≥85٪ | |
سازگاری با محیط زیست | مقاومت در برابر خوردگی | آزمون اسپری نمک خنثی ۳۰۰۰ ساعته، قابل استفاده در عمق آب دریا ۳۰۰ متر (نسخه پوشش ویژه) |
محدوده دما | دمای کار -40°C~+120°C، قدرت گرمایش شروع سرد ≥500W، منطقه تبعید گرما در دمای بالا ≥2.5m2/MPa | |
نصب و نگهداری | انواع نصب | نوع فلنج (MF3/MF4) ، نوع چشم (MP3/MP5) ، نوع trunnion (MT4) ، و غیره (8 رابط استاندارد) |
فاصله نگهداری | ≥5 سال بدون نگهداری در شرایط عادی (حمايت IP68) ، زمان تعویض مهر ≤30 دقیقه (طراحی ماژولار) |
مشخصات:
صنعت کاربرد | حفاظت از آب، تجهیزات مکانیکی / دریایی / معدن، صنعت نفت، وسایل نقلیه، انرژی و امکانات بندری |
طول ضربه | 50 تا 16000 میلی متر |
قطر داخلی لوله | 80 تا 1200 میلی متر |
قطر میله پیستون | 45 تا 600 میلی متر |
صفحه | Ni/Cr/سیرامیک |
فشار کاری | ۷۰ تا ۷۰۰ بار |
نوع مهر | در حالت مشترک یا با توجه به نیاز مشتری |
دریچه ها | پارکر/رکسروث/اتوس/هیدکوم |
گواهینامه | DNV، ABS، Lloyds، BV، SGS، GL و CCS |
مواد | فولاد کربن، آلیاژ، فولاد ضد زنگ |
کاربردها:
مزیت رقابتی:
1. بدن سلنڈر تراشی شده یکپارچه با فولاد آلیاژ با قدرت بالا: تولید شده از طریق تراش چند جهت ای از استاندارد ASTM A182 ،بدن سیلندر دارای خطوط جریان دانه های یکنواخت و مقاومت کشش نهایی ≥900 MPa است. این طراحی تحمل بار ضربه متناوب از عملیات بلند کردن گیت مکرر،دستیابی به >2 میلیون چرخه خستگی در حالی که از خطر شکست مفاصل جوش ناشی از بطری های جوش شده سنتی جلوگیری می کند.
2سیستم مهر و موم ترکیبی چند مرحله ای: شامل یک معماری مهر و موم محوری سه مرحله ای است که جام های U پلی اورتان را با حلقه های لباس PTFE به عنوان مهر و موم اصلی ترکیب می کند.مهر و موم های نوع مرحله ای HNBR به عنوان حفاظت ثانویهاین پیکربندی گرادیانت فشار باعث می شود که نشت <0.1 میلی لیتر/ دقیقه در فشار عملیاتی 35 MPa برای کاربردهای نگهدارنده دروازه طولانی مدت حفظ شود.
3تکنولوژی درمان سطحی مقاوم به خوردگی: میله های پیستون با پوشش سرمت WC-10Co-4Cr با اسپری HVOF (ضخامت 80μm، سختی HV1200) با پاسیویاسیون الکتروشیمیایی، به دست می آورند،مقاومت در برابر اسپری نمک در طول 000 ساعتبه طور خاص برای محیط های آب برق غنی از کلراید طراحی شده است.
4. سیستم بازخورد هوشمند جابجایی: مجهز به سنسورهای جابجایی خطی مغناطیسی کمپانس شده با دمای (± 0.05٪ دقت FS) که دارای رابط های اتوبوس CAN هستند.ارائه می دهد 4-20mA خروجی برای PLC کنترل شده دروازه موقعیت (± 0.5mm دقت) که از پروتکل های Modbus RTU/Profinet پشتیبانی می کند.
تجزیه و تحلیل برای سیلندر هیدرولیک برق آب:
1. پیری یا فرسایش مهر و موم های هیدرولیکی می تواند منجر به نشت فشار شود که در سیستم های کنترل دروازه که تحت بار های بلند مدت کار می کنند، رایج است.مواد لاستیکی در معرض دمای بالا و فشار بالا هستند، و حلقه های مهر و موم فلزی ممکن است به دلیل خراش از ناخالصی ها شکست بخورند.توصیه می شود که قطعات مهر و موم را به طور منظم تعویض کنید و از مواد مقاوم در برابر دمای بالا استفاده کنید، و قبل از نصب حفره مهر و موم را تمیز کنید.
2. استفاده از آستین راهنما یا بار های ضربه خارجی می تواند باعث تغییر شکل می شود میله پیستون، که در سیستم های کنترل سرعت توربین رایج است. خم شدن میله بیش از 0.1mm/m باعث فرسایش منحرف مهر و افزایش مقاومت کششیاستفاده از یک ابزار تراز لیزری برای بررسی راست بودن و در صورت لزوم استفاده از خاموش کردن با فرکانس بالا برای افزایش قدرت میله.نصب یک دستگاه ضد برخورد می تواند از آسیب های مکانیکی جلوگیری کند.
3افزایش فضای خالی منجر به نشت داخلی بین بشکه و پیستون می شود، که در بیش از 100 هزار بار حرکت کردن دروازه است.ذرات لباس وارد روغن برای تشکیل یک اثر خرد کردندر این حالت، یک قطعه از روغن به صورت آنلاین تشخیص داده می شود و در این حالت، شکاف بیشتر می شود.حفظ تمیز روغن NAS 7 سطح و بالاتر کلید است.